{"id":938,"date":"2020-12-01T11:28:18","date_gmt":"2020-12-01T11:28:18","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=938"},"modified":"2020-12-06T17:33:55","modified_gmt":"2020-12-06T17:33:55","slug":"altri-due-ordini-in-arrivo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/news\/two-more-orders-on-hiss\/","title":{"rendered":"Altri 2 ordini su HISS"},"content":{"rendered":"<p><strong>Le nuove commesse riguardano un boiler per liquami nero a Iggesund, in Svezia, e un impianto di incenerimento dei rifiuti nel sud della Svezia.<\/strong><\/p>\n<p>Cosa hanno in comune i clienti \u00e8 che vogliono usare\u00a0<a href=\"\/it\/products\/soffiatura-a-vapore-ottimizzata\/\">SOSPIRIO<\/a>\u00a0ottenere un migliore controllo del proprio boiler e, in questo modo, migliorare la sua funzionalit\u00e0.<\/p>\n<p>Nella centrale di incenerimento dei rifiuti vogliono ridurre l\u2019usura causata dai bruciatori di fuliggine a vapore. Vogliono inoltre ridurre la quantit\u00e0 di vapore consumata e utilizzarla per generare energia.<\/p>\n<p>In Heat Management questo momento abbiamo un forte vento in poppa, in parte grazie alle vendite del portafoglio HISS. Un altro aspetto positivo \u00e8 il fatto che i nostri clienti esistenti siano molto soddisfatti delle installazioni realizzate, con miglioramenti in molti aspetti, non solo in termini di risparmio di energia, riduzione dell\u2019usura, riduzione delle pulsazioni della pressione e aumento della capacit\u00e0 di carico, ma anche in altri aspetti legati alla stabilit\u00e0 del boiler.<\/p>\n<h2>Dettagli sul progetto del boiler per il liquame nero di Iggesund:<\/h2>\n<p>Questo progetto includer\u00e0 l\u2019aggiornamento del sistema di controllo esistente dei 92 aspiratori a vapore Diamond Power, con Heat Management il sistema di controllo HISS Cleanability Control\u2122 di sHISS. Questo strumento consentir\u00e0 di monitorare l\u2019impatto dei diversi aspiratori su trasferimenti di calore. Insieme al controllo sulla velocit\u00e0 di aspirazione della cenere, sar\u00e0 possibile determinare la velocit\u00e0 di aspirazione pi\u00f9 efficiente.<\/p>\n<p><strong>\u00a0Gli obiettivi principali sono:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Capire l'impatto di ciascun bruciatore di fuliggine a vapore sulla trasmissione di calore<\/li>\n<li>rendere la pulizia pi\u00f9 efficiente<\/li>\n<li>ha una pressione del vapore pi\u00f9 stabile durante la pulizia a vapore.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Dettagli sul progetto Waste to an Energy:<\/h2>\n<p>HISS Essential\u2122 + SmartHeating\u2122 verr\u00e0 installato sui due <a href=\"\/it\/applicazioni\/caldaia-da-termovalorizzazione\/\">Caldaie per il recupero dell'energia dai rifiuti (WtE)<\/a> per ridurre i costi di manutenzione e di utilizzo.<\/p>\n<p>Questo impedir\u00e0 il condensa nei collettori di vapore, impedir\u00e0 l\u2019usura dei tubi a causa della nebulizzazione del condensa con lo spruzzatore di fuliggine a vapore sulle superfici di trasferimento di calore e ridurr\u00e0 del 50% il volume di vapore introdotto nei gas di combustione altamente aggressivi e sensibili all\u2019umidit\u00e0.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The new orders are for a black liquor boiler in Iggesund, Sweden, and for a waste incineration plant in southern Sweden. What the customers have in common is that they want to use\u00a0HISS\u00a0to gain better control over their boiler and in this way improve the function. At the waste incineration plant, they want to reduce the wear caused by the steam sootblowers. They also want to reduce the amount of steam consumed and use it for generating energy. At Heat Management, we now have a strong tailwind partly due to sales of the HISS portfolio. Another thing that\u2019s positive is how satisfied our existing customers are with their installations, showing improvements in many aspects, not only regarding steam savings, wear reduction, reduced pressure pulsations and increased load but also other improvements that are related to the stability of the boiler Details about the Iggesund black liquor boiler project: This project will include upgrading the existing control system for the 92  [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":939,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"class_list":["post-938","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/938","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=938"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/938\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1228,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/938\/revisions\/1228"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/939"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=938"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=938"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=938"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}