{"id":3876,"date":"2025-08-14T11:58:44","date_gmt":"2025-08-14T11:58:44","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=3876"},"modified":"2025-08-14T11:58:44","modified_gmt":"2025-08-14T11:58:44","slug":"espandendo-la-nostra-presenza-in-sud-america-vi-presentiamo-mario-de-melo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/partner-interviews\/expanding-our-reach-in-south-america-meet-mario-de-melo\/","title":{"rendered":"Espandere la nostra presenza in Sud America: Incontra Mario de Melo"},"content":{"rendered":"

Espandere la nostra presenza in Sud America: Incontra Mario de Melo<\/h1>\n

Siamo lieti di accogliere Mario de Melo come nuovo rappresentante di Heat Management in Sud America. Con una solida esperienza tecnica e una conoscenza approfondita della regione, Mario contribuir\u00e0 ad ampliare la nostra presenza e a portare le nostre soluzioni in nuovi mercati. Dopo essersi messo in contatto tramite il nostro responsabile delle vendite Johan Holm\u00e9r<\/u><\/a>, abbiamo colto l'occasione per fare a Mario alcune domande sul suo passato e sulle potenzialit\u00e0 di Heat Management nella regione.<\/p>\n

Potrebbe spiegare il Suo background?<\/h2>\n
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Sono un ingegnere meccanico brasiliano con un forte profilo gestionale orientato ai risultati e una solida esperienza nella gestione delle vendite e dei servizi, nello sviluppo del business, nella gestione dei contratti e nella gestione dei progetti. Ho trascorso 15 anni lavorando in aziende leader nel settore della celulosa e della carta, concentrandomi sul recupero chimico, sui servizi di pubblica utilit\u00e0 e sui progetti di capitale. Successivamente, ho lavorato per 16 anni presso la Diamond Power International Inc., un'azienda con sede negli Stati Uniti, dove sono stato responsabile dello sviluppo del business in Sud America.<\/p>\n<\/blockquote>\n

D: Cosa le piace di pi\u00f9 del suo lavoro? Cosa la motiva?<\/h2>\n
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Mi piace lavorare con un focus sui risultati e contribuire positivamente ai progetti in cui sono coinvolto. Considero le sfide, in particolare nell'ottimizzazione dei processi, nel project management e nello sviluppo del business, come preziose opportunit\u00e0 di apprendimento continuo. Credo nella formazione permanente e nella costruzione di relazioni professionali basate sulla fiducia.<\/p>\n

In sintesi, sono motivato dal raggiungimento degli obiettivi, dalla generazione di valore per il business e dal supporto alla crescita e allo sviluppo di chi mi circonda.<\/p>\n<\/blockquote>\n

D: Perch\u00e9 hai scelto di lavorare come partner con Heat Management?<\/h2>\n
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Ci\u00f2 che ha attirato il mio interesse nel collaborare con Heat Management \u00e8 stata la forte sintonia tra l'orientamento dell'azienda e il mio background professionale nell'ottimizzazione dei processi e nell'orientamento ai risultati. Questa sinergia evidenzia un elevato potenziale per una partnership di successo e di grande impatto.<\/p>\n<\/blockquote>\n

Quali sono le sfide pi\u00f9 significative del Brasile per il settore energetico oggi?<\/h2>\n
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La transizione energetica del Brasile deve affrontare sfide strutturali che richiedono un'azione urgente e coordinata. La forte dipendenza dall'energia idroelettrica rende il sistema vulnerabile a siccit\u00e0 prolungate, compromettendo la sicurezza energetica e aumentando i costi operativi.
\nAllo stesso tempo, il settore delle energie rinnovabili, nonostante la sua recente rapida crescita, sta affrontando una crisi dovuta ai limiti delle infrastrutture di trasmissione, agli alti costi finanziari e all'incertezza normativa, che porta a una riduzione degli investimenti e alla chiusura delle attivit\u00e0. Inoltre, sostenere la modernizzazione industriale \u00e8 essenziale per garantire la competitivit\u00e0 di fronte alle richieste di un'economia a basse emissioni di carbonio.<\/p>\n<\/blockquote>\n

D: Come giudichi l'inserimento delle soluzioni di Heat Management nell'attuale situazione del mercato?<\/h2>\n
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Prendo in considerazione la soluzione proposta da Heat Management, in particolare il SOSPIRIO\u00ae<\/sup><\/a> sistema, per essere tecnicamente superiore alle tecnologie attualmente disponibili per l'ottimizzazione della rimozione della fuliggine nelle caldaie di recupero all'interno dell'industria della pasta di legno e della carta, inclusi i cosiddetti sistemi di \u201csoffiaggio intelligente della fuliggine\u201d. I suoi vantaggi includono semplicit\u00e0 tecnologica, minori costi di implementazione e manutenzione, e un'efficacia comprovata nel migliorare le prestazioni di pulizia, contribuendo direttamente a una maggiore disponibilit\u00e0 della caldaia e a una riduzione dei costi operativi e di manutenzione.<\/p>\n

Un recente esempio notevole proviene da Mogi Gua\u00e7u, vicino a San Paolo, dove la caldaia di recupero del cliente ha ottenuto un risparmio di vapore superiore al 35%. L'impianto funziona in modo pi\u00f9 pulito e la stabilit\u00e0 della pressione nel forno \u00e8 ai massimi livelli storici, con una conseguente e significativa riduzione del trascinamento.<\/p>\n<\/blockquote>\n

D: Qual \u00e8 il prossimo passo per la nostra collaborazione? Ci sono progetti o eventi imminenti che ti entusiasmano?<\/h2>\n
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Nel contesto brasiliano, l'industria della cellulosa e della carta presenta il massimo potenziale per la corretta implementazione delle soluzioni di Heat Management. Sulla base di una valutazione delle attuali operazioni delle caldaie di recupero chimico, si prevede che le unit\u00e0 pi\u00f9 piccole, spesso con vincoli operativi, otterranno i benefici pi\u00f9 significativi dall'adozione del SOSPIRIO\u00ae <\/sup><\/a>sistema, in particolare in termini di riduzione dei costi operativi (ad esempio, il consumo di vapore) e di aumento della disponibilit\u00e0 della caldaia.<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div>

<\/div><\/div>

\"\"<\/b><\/p>\n

Mario de Melo<\/b><\/p>\n

Consulente Tecnico Commerciale Senior<\/p>\n

+55 (16) 99626 6255<\/a><\/p>\n

mario.melo@mdmconsulting.com.br<\/span><\/a><\/p>\n<\/div>

\"\"<\/p>\n

Johan Holm\u00e9r<\/b><\/p>\n

Responsabile delle vendite<\/p>\n

+46 73 654 46 86<\/a><\/p>\n

Johan.holm\u00e9r@heatmanage.com<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":12,"featured_media":3882,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[82],"tags":[],"class_list":["post-3876","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-partner-interviews"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3876","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3876"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3876\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3883,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3876\/revisions\/3883"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3882"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3876"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3876"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3876"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}