{"id":2974,"date":"2024-03-07T12:48:14","date_gmt":"2024-03-07T12:48:14","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=2974"},"modified":"2025-04-23T12:39:46","modified_gmt":"2025-04-23T12:39:46","slug":"deux-nouvelles-commandes-de-hiss","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/news\/two-more-hiss-orders\/","title":{"rendered":"Deux nouveaux contrats HISS de la part d'un des plus grands groupes de p\u00e2tes et papiers au monde."},"content":{"rendered":"<div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1216.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p><em>L\u2019un des plus grands fabricants de p\u00e2te et papier au monde a d\u00e9cid\u00e9 d\u2019investir dans les solutions de Heat Management s. Le fabricant avait d\u00e9j\u00e0 command\u00e9 des syst\u00e8mes d\u2019infrason pour son usine en Belgique et a depuis alors reconnu que cette technologie \u00e9tait la meilleure fa\u00e7on de r\u00e9aliser ses op\u00e9rations de d\u00e9poussi\u00e9rage par vapeur dans les pays nordiques.<\/em><\/p>\n<h2><\/h2>\n<h2>Fumigation traditionnelle<\/h2>\n<p>La plupart des chaudi\u00e8res de r\u00e9cup\u00e9ration sont livr\u00e9es avec des syst\u00e8mes de contr\u00f4le traditionnels pour leurs br\u00fbleurs \u00e0 suie. Ces syst\u00e8mes sont peu co\u00fbteux \u00e0 acheter mais tr\u00e8s co\u00fbteux \u00e0 exploiter, ce qui repr\u00e9sente des millions d\u2019euros de perte d\u2019\u00e9nergie. Ici, nous Heat Management remettons en question ce paradigme et combinons des syst\u00e8mes de contr\u00f4le brevet\u00e9s avec des solutions innovantes de contr\u00f4le des vannes pour offrir la solution impossible jusqu\u2019alors : augmenter la production de suie tout en r\u00e9duisant le d\u00e9bit d\u2019eau.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/solutions\/debroussage-optimal-des-suies-a-laide-de-la-vapeur\/\"><strong>Le syst\u00e8me d'enfouissement de cendres \u00e0 impact \u00e9lev\u00e9<\/strong><\/a> Elle est devenue r\u00e9put\u00e9e pour sa mani\u00e8re de permettre aux utilisateurs de r\u00e9aliser un gain garanti de 30% de consommation de vapeur, souvent surpassant m\u00eame les valeurs garanties.<\/p>\n<h2><\/h2>\n<h2>Une usine de p\u00e2te \u00e0 papier su\u00e9doise.<\/h2>\n<p>En 2023, l'ordre d'installation <a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/solutions\/debroussage-optimal-des-suies-a-laide-de-la-vapeur\/\"><strong>HISS<sup>\u00ae<\/sup><\/strong><\/a> Une demande a \u00e9t\u00e9 re\u00e7ue pour une grande usine en Su\u00e8de. La chaudi\u00e8re de r\u00e9cup\u00e9ration a une capacit\u00e9 de 2700 tDS\/jour, et l\u2019usine produit 550 000 tonnes de p\u00e2te de paille par an. La production de vapeur est une partie pr\u00e9cieuse du processus de pulping et une ressource co\u00fbteuse \u00e0 gaspiller. L\u2019usine a r\u00e9alis\u00e9 que des \u00e9conomies significatives de vapeur \u00e9taient possibles gr\u00e2ce \u00e0 HISS.<sup>\u00ae<\/sup>, Cela permet d\u2019obtenir une efficacit\u00e9 \u00e9lectrique plus \u00e9lev\u00e9e et une production d\u2019\u00e9nergie accrue dans la turbine \u00e0 vapeur du moulin, alimentant ainsi davantage d\u2019\u00e9nergie renouvelable au r\u00e9seau \u00e9lectrique.<\/p>\n<p>Les \u00e9conomies de vapeur garanties minimales de 30 % permettent au moulin de r\u00e9duire ses co\u00fbts annuels de d\u00e9poussi\u00e9rage de <strong>\u00e9conomie d'au moins 8 t\/h<\/strong>, ce qui signifie <strong>7 GWh <\/strong>une production d'\u00e9nergie plus durable et <strong>40 GWh de vapeur basse pression. <\/strong>Cela se traduit par une r\u00e9duction de la consommation annuelle de CO de leur usine.<sub>2<\/sub>Les \u00e9missions d'e <strong>1950 tonnes de CO<sub>2<\/sub>e\/ann\u00e9e.<\/strong><\/p>\n<h2><\/h2>\n<h2><span data-contrast=\"auto\">Une usine de p\u00e2te \u00e0 papier finnoise.<\/span><\/h2>\n<p>Heat Management Cette derni\u00e8re commande est un projet plus important et leur premi\u00e8re pour <a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/solutions\/debroussage-optimal-des-suies-a-laide-de-la-vapeur\/\"><strong>HISS<sup>\u00ae<\/sup><\/strong><\/a> En Finlande. L\u2019objectif principal de ce projet est de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d\u2019\u00e9nergie en soufflant plus souvent de la fum\u00e9e pour stabiliser les pressions diff\u00e9rentielles des gaz de combustion et ainsi fournir une capacit\u00e9 de ventilateur ID plus \u00e9lev\u00e9e par rapport \u00e0 l\u2019op\u00e9ration actuelle.<sup>\u00ae<\/sup> La technologie permettra au client de faire fonctionner ses br\u00fbleurs de suie \u00e0 vapeur deux fois plus souvent que de nos jours, sans consommer plus de vapeur.<\/p>\n<p>La estimation des r\u00e9sultats de cette usine est \u00e9galement calcul\u00e9e en fonction de la garantie absolue du proc\u00e9d\u00e9 de Heat Management, elles sont garanties d\u2019\u00e9conomiser un minimum de 30% litres de vapeur par heure. Ce qui se traduit \u00e9galement par <strong>9 GWh de puissance et 40 GWh de vapeur basse pression<\/strong>. Dans le cas des usines de p\u00e2te \u00e0 papier finlandaises, cela signifie qu'elles r\u00e9duiront leur empreinte carbone en : <strong>2300 tonnes de CO<sub>2<\/sub>Les \u00e9missions d'e par an.<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<blockquote>\n<p><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/solutions\/debroussage-optimal-des-suies-a-laide-de-la-vapeur\/\"><strong>HISS<sup>\u00ae<\/sup> \u2013 Ramoner davantage, avec moins de vapeur.<\/strong><\/a><\/p>\n<p>Le syst\u00e8me brevet\u00e9 d'extraction de la cendre \u00e0 impact \u00e9lev\u00e9 (HISS<sup>\u00ae<\/sup>) remet en question l\u2019approche \u201c comme nous l\u2019avons toujours fait \u201d pour le d\u00e9poussi\u00e9rage \u00e9nerg\u00e9tique par aspiration de la suie. En exploitant le syst\u00e8me d\u2019aspiration de la suie existant de mani\u00e8re plus intelligente et moins gaspilleuse, on peut \u00e9conomiser la moiti\u00e9 de la vapeur et la moiti\u00e9 du temps. Cela permet d\u2019am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9, la disponibilit\u00e9 et la dur\u00e9e de vie de la chaudi\u00e8re sans avoir \u00e0 installer de nouveaux d\u00e9poussi\u00e9reurs ou \u00e0 reconstruire la chaudi\u00e8re.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":8,"featured_media":2985,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53,51,65],"tags":[],"class_list":["post-2974","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","category-optimized-steam-sootblowing-articles","category-recovery-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2974","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2974"}],"version-history":[{"count":12,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2974\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3819,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2974\/revisions\/3819"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2985"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2974"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2974"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2974"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}