{"id":2052,"date":"2022-03-10T08:42:59","date_gmt":"2022-03-10T08:42:59","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=2052"},"modified":"2022-04-01T09:16:36","modified_gmt":"2022-04-01T09:16:36","slug":"rendre-les-usines-de-pate-plus-durables","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/optimized-steam-sootblowing-articles\/making-pulp-mills-more-sustainable\/","title":{"rendered":"Am\u00e9liorer la durabilit\u00e9 des usines de p\u00e2te"},"content":{"rendered":"

Dans les usines de p\u00e2te, le maintien de surfaces de transfert de chaleur internes des chaudi\u00e8res de r\u00e9cup\u00e9ration propres n\u00e9cessite beaucoup d\u2019\u00e9nergie et peut limiter la capacit\u00e9 de production de l\u2019ensemble de l\u2019usine. Cependant, en r\u00e9duisant la quantit\u00e9 de vapeur utilis\u00e9e dans les syst\u00e8mes de purge de la cendre, les usines de p\u00e2te et autres installations peuvent devenir plus \u00e9conome en \u00e9nergie et plus durables, tout en am\u00e9liorant la disponibilit\u00e9 des chaudi\u00e8res.<\/span><\/h3>\n

Traditionnellement, environ 5 \u00e0 10% de la vapeur produite dans les chaudi\u00e8res des usines de p\u00e2te \u00e0 papier est utilis\u00e9e pour le soufflage de la suie. La vapeur \u00e0 haute pression est souffl\u00e9e sur les surfaces de transfert de chaleur 24 heures sur 24, consommant une quantit\u00e9 tr\u00e8s importante d\u2019\u00e9nergie. L\u2019utilisation du syst\u00e8me High Impact Sootblowing System (HISS, brevet\u00e9 par Heat Management\u2019s)<\/span>TM<\/span>), la consommation de vapeur des soufflantes de suie peut \u00eatre r\u00e9duite de 40 \u00e0 50 %. Cela repr\u00e9sente une grande \u00e9conomie d'\u00e9nergie et, \u00e0 son tour, une r\u00e9duction des \u00e9missions.\u00a0<\/span><\/p>\n

D<\/b>L'analyse de l'ata est la premi\u00e8re \u00e9tape vers une usine de p\u00e2te plus durable\u00a0<\/b><\/h3>\n

Chaque chaudi\u00e8re est unique, donc lorsque l\u2019on cherche \u00e0 rendre les op\u00e9rations des p\u00e2tes plus efficaces et durables, effectuer une analyse d\u00e9taill\u00e9e des donn\u00e9es op\u00e9rationnelles et des actions prises est une partie essentielle du processus.\u00a0<\/span><\/p>\n

Les informations obtenues gr\u00e2ce \u00e0 cette analyse peuvent mener \u00e0 des am\u00e9liorations significatives. Par exemple, en d\u00e9couvrant les zones du br\u00fbleur les plus probl\u00e9matiques, il sera possible de r\u00e9orienter les efforts de d\u00e9poussi\u00e9rage afin de cibler pr\u00e9cis\u00e9ment les zones o\u00f9 cela est le plus n\u00e9cessaire, ce qui permettra de r\u00e9duire les pertes de vapeur et d\u2019am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique globale. Une telle analyse peut \u00e9galement aider \u00e0 r\u00e9soudre les probl\u00e8mes li\u00e9s au blocage des surfaces de transfert de chaleur et aux limitations li\u00e9es \u00e0 la production de l\u2019usine. La charge de travail du br\u00fbleur peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre augment\u00e9e de plusieurs pourcentages, ce qui, bien s\u00fbr, se traduit par des avantages \u00e9conomiques encore plus importants.\u00a0<\/span><\/p>\n

Heat Management aide les usines de p\u00e2te \u00e0 papier \u00e0 atteindre leurs objectifs de durabilit\u00e9<\/b><\/h3>\n

Le partenariat avec Heat Management nous permet d\u2019am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 des usines de p\u00e2te \u00e0 papier et n\u00e9cessite un dialogue permanent pour valider et v\u00e9rifier les r\u00e9sultats obtenus. Nous analysons chaque semaine les donn\u00e9es de fonctionnement afin d\u2019assurer la plus grande \u00e9conomie possible de vapeur d\u2019eau tout en garantissant une disponibilit\u00e9 optimale de la chaudi\u00e8re. Nous mettons \u00e9galement l\u2019accent sur des relations \u00e0 long terme avec les usines de p\u00e2te \u00e0 papier, en soutenant les experts en op\u00e9rations, maintenance, production et proc\u00e9d\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 une connaissance unique et \u00e0 une analyse holistique des donn\u00e9es tant quant aux conditions de fonctionnement mesurables que non mesurables.\u00a0<\/span><\/p>\n

Cette approche pr\u00e9sente l\u2019avantage majeur : combiner une meilleure disponibilit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 une capacit\u00e9 op\u00e9rationnelle et strat\u00e9gique dynamique de pulv\u00e9risation de suie avec des \u00e9conomies potentielles de plusieurs millions d\u2019euros gr\u00e2ce \u00e0 des niveaux de production milliers plus \u00e9lev\u00e9s et plus s\u00fbrs. Les \u00e9conomies d\u2019\u00e9nergie et d\u2019eau par ADMT contribuent directement aux objectifs de durabilit\u00e9 et \u00e0 une exploitation circulaire du millier. Dans l\u2019ensemble, la production d\u2019\u00e9nergie renouvelable augmente tout en r\u00e9duisant les \u00e9missions de CO2, contribuant ainsi aux objectifs de durabilit\u00e9 du millier.\u00a0<\/span><\/p>\n

Une entreprise avec laquelle nous avons collabor\u00e9 Heat Management pour atteindre nos objectifs de durabilit\u00e9 est Siemens Energy AB<\/a><\/strong>. Nous aidons \u00e0 am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique des chaudi\u00e8res de r\u00e9sidus noirs dans les p\u00e2tes de papier de nos clients. Un syst\u00e8me d\u2019exploitation commun a \u00e9t\u00e9 mis en place pour permettre une exploitation s\u00e9curis\u00e9e des soufflantes \u00e0 suie sur la base d\u2019un environnement DCS Simatic PCS7 SIPAPER. Lors de l\u2019arr\u00eat des chaudi\u00e8res, le syst\u00e8me de contr\u00f4le est mis \u00e0 niveau pour permettre l\u2019exploitation simultan\u00e9e des soufflantes \u00e0 suie. Cette technologie repr\u00e9sente une r\u00e9volution dans le domaine de la technologie de soufflage \u00e0 suie, doublant la capacit\u00e9 (nombre de pi\u00e8ces par jour) sans n\u00e9cessiter l\u2019installation de soufflantes suppl\u00e9mentaires ou une augmentation de la consommation de vapeur.<\/span><\/p>\n

En 2020, il y Heat Management a eu une forte augmentation des commandes de syst\u00e8mes pour<\/span> chaudi\u00e8res de r\u00e9cup\u00e9ration<\/strong><\/span><\/a>. Ces clients appr\u00e9cient que le d\u00e9poussi\u00e9rage dynamique soit id\u00e9al pour r\u00e9pondre aux exigences li\u00e9es \u00e0 l\u2019augmentation de la production, tant en termes de pr\u00e9visibilit\u00e9 que de durabilit\u00e9. Ils privil\u00e9gient Heat Management \u00e9galement des relations \u00e0 long terme avec l\u2019usine, soutenant les experts en op\u00e9rations, maintenance, production et processus gr\u00e2ce \u00e0 une expertise unique et \u00e0 une analyse de donn\u00e9es holistique des conditions de processus tant mesurables que non mesurables. Cette approche offre le plus grand avantage : combiner une disponibilit\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 une capacit\u00e9 d\u00e9poussi\u00e9rante dynamique et strat\u00e9gique, ainsi que des \u00e9conomies de millions de dollars gr\u00e2ce \u00e0 des niveaux de production milliers plus \u00e9lev\u00e9s et plus s\u00fbrs. Les \u00e9conomies d\u2019\u00e9nergie et d\u2019eau par ADMT contribuent directement aux objectifs de durabilit\u00e9 de l\u2019usine et \u00e0 une activit\u00e9 circulaire. <\/span><\/p>\n<\/div>

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Dans les usines de p\u00e2te, le maintien de surfaces de transfert de chaleur internes des chaudi\u00e8res de r\u00e9cup\u00e9ration propres n\u00e9cessite beaucoup d\u2019\u00e9nergie et peut limiter la capacit\u00e9 de production de l\u2019ensemble de l\u2019usine. Cependant, en r\u00e9duisant la quantit\u00e9 de vapeur utilis\u00e9e dans les syst\u00e8mes de purge de la cendre, les usines de p\u00e2te et autres installations peuvent devenir plus \u00e9conome en \u00e9nergie et plus durables, tout en am\u00e9liorant la disponibilit\u00e9 des chaudi\u00e8res.<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":2054,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[51],"tags":[],"class_list":["post-2052","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-optimized-steam-sootblowing-articles"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2052","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2052"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2052\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2060,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2052\/revisions\/2060"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2054"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2052"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2052"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2052"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}