{"id":1776,"date":"2021-09-06T07:34:14","date_gmt":"2021-09-06T07:34:14","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=1776"},"modified":"2021-10-07T08:37:36","modified_gmt":"2021-10-07T08:37:36","slug":"hiilidioksidin-talteenotto-hanke-sementinvalmistaja-norcemin-kanssa-infrasound-hiukkasten-puhdistuksella","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/infrasound-cleaning\/carbon-capture-project-with-cement-producer-norcem-using-infrasound-soot-cleaning\/","title":{"rendered":"Sementin valmistaja Norcemin hiilidioksidip\u00e4\u00e4st\u00f6t v\u00e4henev\u00e4t merkitt\u00e4v\u00e4sti infrasound-hiukkastenpoistolla toteutetulla hiilidioksidinkinnoittamisprojektilla."},"content":{"rendered":"
Kuvan tekij\u00e4: Norcem Brevik Med CCS1<\/em><\/h6>\n

Sementi on yksi maailman t\u00e4rkeimmist\u00e4 hy\u00f6dykkeist\u00e4. Heidelberg Cementin omistama Norcem Brevik on Norjan johtava sementin toimittaja ja pyrkii olemaan hiilineutraali ja saavuttamaan kansalliset ilmastotavoitteensa. <\/span><\/strong><\/h3>\n

Brevikin hiilidioksidip\u00e4\u00e4st\u00f6jen talteenotto- ja varastointiprojekti (CCS) v\u00e4hent\u00e4\u00e4 CO2-p\u00e4\u00e4st\u00f6j\u00e4 400 000 tonnilla vuodessa, mik\u00e4 avaa tien sementin elinkaaren nollap\u00e4\u00e4st\u00f6lle. Heat Management Se yhdist\u00e4\u00e4 voimansa Aker Carbon Capturen kanssa toimittamalla tehokasta infrasound-puhdistusteknologiaa, jolla voidaan pit\u00e4\u00e4 j\u00e4tekuumavesi\u00e4 puhdistavien kattiloiden puhtaina, mik\u00e4 puolestaan pit\u00e4\u00e4 korkean l\u00e4mm\u00f6nvaihtovauhdin yll\u00e4 mahdollisimman korkean l\u00e4mm\u00f6n siirtoasteen varmistamiseksi, jotta kattila olisi k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4, tehokas ja k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4inen.<\/span><\/strong><\/p>\n

Sementti on maailman toiseksi eniten k\u00e4ytetty hy\u00f6dyke veden j\u00e4lkeen, ja kysynt\u00e4 kasvaa kaupungistumisen ja v\u00e4est\u00f6nkasvun my\u00f6t\u00e4. Kalkki on sementin valmistuksen avainaineisto, sill\u00e4 kalkkikiven hajoaminen vapauttaa runsaasti hiilidioksidia. T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 ei ole vihre\u00e4\u00e4 vaihtoehtoa, joka vastaisi kalkkikiven ominaisuuksia. Norjan sementtilevyj\u00e4tti on ryhtynyt innovatiivisiin toimenpiteisiin ongelman ratkaisemiseksi toisella tavalla: hiilidioksidin talteenoton ja varastoinnin avulla. Brevikin CCS-hanke perustuu vuosien tutkimuksiin ja testauksiin, jotka osoittavat, ett\u00e4 hiilidioksidin talteenotto onnistuu.<\/p>\n

Sen toimintaperiaate on, ett\u00e4 Norcem Brevikin tehdaspajasta poimitaan savukaasu. Savukaasu j\u00e4\u00e4hdytet\u00e4\u00e4n 30 \u00b0C:sta 100\u2013165 \u00b0C:een suoraan kosketukseen perustuvassa j\u00e4\u00e4hdytinohjauksessa. Savukaasu kulkee absorptorissa, jossa hiilidioksidi reagoi ammiiniliuokseen ja muuttuu aminiliuokseksi. Liuos kulkee sitten desorptorissa, jossa l\u00e4mp\u00f6tila nostetaan 30 \u00b0C:sta 120 \u00b0C:een, jolloin CO2 erotetaan ja se voidaan puristaa ja kuivata. T\u00e4m\u00e4 on energiaa vaativa prosessi, jota Norcem ratkaisee hy\u00f6dynt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 j\u00e4tteenl\u00e4mp\u00f6\u00e4 sementtitehtaan l\u00e4mm\u00f6nl\u00e4mm\u00f6n avulla. Kun CO2 palautuu nestem\u00e4iseen tilaan, se kuljetetaan veneell\u00e4 Kollsnesin kauttakulkuvarastoon. Projektin tulos on v\u00e4ltty\u00e4 55 tonnin hiilidioksidip\u00e4\u00e4st\u00f6ilt\u00e4 tunnissa ja 400 000 tonnin p\u00e4\u00e4st\u00f6ilt\u00e4 vuodessa, mik\u00e4 vastaa noin 200 000 auton vuosittaisia p\u00e4\u00e4st\u00f6j\u00e4.<\/p>\n<\/div>

\"Kuvan<\/span><\/div>
Kuvan tekij\u00e4noikeus: Norcem Advansia<\/em><\/h6>\n

P\u00e4\u00e4st\u00f6jen ja ilmastovaikutusten v\u00e4hent\u00e4minen on yhteinen arvo Heidelberg Cementin ja Heat Management. Likaiset kattilat ovat pullonkaula monille yrityksille. Kattiloissa syntyv\u00e4n rasvan kertymisen syy johtaa tuotantotappioihin, alhaisempaan tehokkuuteen, suunnittelemattomiin pys\u00e4ytyksiin manuaalisen puhdistuksen vuoksi ja moniin muihin haitallisiin vaikutuksiin. N\u00e4m\u00e4 ongelmat aiheuttavat tarpeettoman korkeat kustannukset ja ymp\u00e4rist\u00f6vaikutukset.<\/h4>\n

Norcem-hanke on p\u00f6lypitoisuusraskaat sovellukset, jotka usein edellytt\u00e4v\u00e4t automaattista, ennaltaehk\u00e4isev\u00e4\u00e4 ja kuivaa online-puhdistusta kaikille l\u00e4mmitysvesil\u00e4mp\u00f6putkille. ainutlaatuinen Heat Management Infrasound Cleaning -j\u00e4rjestelm\u00e4 t\u00e4ytt\u00e4\u00e4 kaikki vaatimukset ja testattiin onnistuneesti pilottilaitoksessa ennen toteutusta t\u00e4ysimittaisessa laitoksessa. Heat Management T\u00e4m\u00e4 varmistaa, ett\u00e4 j\u00e4tekuivakattilat toimivat luotettavasti ja tehokkaasti koko tuotantovuoden ajan.<\/p>\n

Hiilipuhdistusj\u00e4rjestelm\u00e4n kyky auttaa asiakkaita tulemaan samalla entist\u00e4 kest\u00e4v\u00e4mmiksi ja s\u00e4\u00e4st\u00e4m\u00e4\u00e4n rahaa tekee j\u00e4rjestelm\u00e4st\u00e4 uskomattoman investoinnin. Yh\u00e4 useampia yrityksi\u00e4 kannustetaan hy\u00f6dynt\u00e4m\u00e4\u00e4n kest\u00e4vyysajattelua, sill\u00e4 kest\u00e4vyys on uusi normaali.<\/span><\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Brevikin hiilidioksidip\u00e4\u00e4st\u00f6jen v\u00e4hent\u00e4minen prosessilla on 400 000 tonnia vuodessa, mik\u00e4 avaa tien nollap\u00e4\u00e4st\u00f6lle sementin koko elinkaaren ajan. Yhti\u00f6 Heat Management yhdist\u00e4\u00e4 voimansa Aker Carbon Capturen kanssa toimittamalla tehokasta infrasound-puhdistusteknologiaa, joka pit\u00e4\u00e4 j\u00e4tekuumavesi\u00e4 puhdistavien kattiloiden puhtaana.<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":1778,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[50,53],"tags":[],"class_list":["post-1776","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-infrasound-cleaning","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1776","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1776"}],"version-history":[{"count":11,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1776\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1792,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1776\/revisions\/1792"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1778"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1776"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1776"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1776"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}