{"id":950,"date":"2020-12-01T12:56:27","date_gmt":"2020-12-01T12:56:27","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=950"},"modified":"2020-12-10T13:48:40","modified_gmt":"2020-12-10T13:48:40","slug":"colaboracion-energetica-de-siemens","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/news\/siemens-energy-collaboration\/","title":{"rendered":"Colaboraci\u00f3n de Siemens Energy"},"content":{"rendered":"<div class=\"content content-post\">\n<p>&nbsp;<\/p>\n<article id=\"post-12899\" class=\"post-12899 post type-post status-publish format-standard has-post-thumbnail hentry category-news has-thumb\">\n<div class=\"entry-content clear\">\n<div class=\"wp-block-group\">\n<div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<p><strong>Siemens Energy AB inicia una colaboraci\u00f3n en el Heat Management \u00e1mbito de la mejora de la eficiencia energ\u00e9tica en los calderos de lodo negro de los molinos de pulpa. La colaboraci\u00f3n se aplica a una plataforma com\u00fan que permite una operaci\u00f3n segura y simult\u00e1nea de los soplantes de holl\u00edn basada en el entorno Simatic PCS7 SIPAPER DCS-.<\/strong><\/p>\n<p>Implica una soluci\u00f3n patentada para optimizar los hornos de combusti\u00f3n, que generalmente funcionan sin parar para mantener limpia la trayectoria de los gases de combusti\u00f3n y evitar la acumulaci\u00f3n de suciedad y la sinterizaci\u00f3n en las superficies de transferencia de calor. En muchos casos, el funcionamiento del sistema de hornos de combusti\u00f3n existente no es suficiente, lo que resulta en tiempos de inactividad para la limpieza manual. La optimizaci\u00f3n puede aumentar la capacidad de los hornos de combusti\u00f3n en un 100 %%, sin necesidad de instalar m\u00e1s hornos de combusti\u00f3n o tubos de vapor adicionales. Al introducir un control local en cada v\u00e1lvula de vapor de los hornos de combusti\u00f3n, es posible actualizar los hornos existentes para que funcionen con un flujo de combusti\u00f3n \u00fanico, sin tener que desconectar la caldera ni interrumpir el proceso de recuperaci\u00f3n qu\u00edmica. Durante el apagado de la caldera, el sistema de control se actualiza para lograr un funcionamiento simult\u00e1neo de los hornos de combusti\u00f3n. Esta tecnolog\u00eda supone un cambio fundamental en la tecnolog\u00eda de los hornos de combusti\u00f3n, duplicando la capacidad (comenzas por d\u00eda) sin necesidad de instalar m\u00e1s hornos de combusti\u00f3n ni consumir m\u00e1s vapor.<\/p>\n<h3><strong>Al optimizar los ventiladores de holl\u00edn se pueden obtener los siguientes resultados:<\/strong><\/h3>\n<ul>\n<li>Hasta un 50% de % reducci\u00f3n en el consumo de vapor de los sopladores de suciedad de vapor<\/li>\n<li>Duplicar la frecuencia de la emisi\u00f3n de holl\u00edn<\/li>\n<li>Una combinaci\u00f3n de lo anterior<\/li>\n<\/ul>\n<p>La optimizaci\u00f3n de los filtros de holl\u00edn a menudo se acompa\u00f1a de un estudio utilizando software de an\u00e1lisis de datos masivos. El an\u00e1lisis de los datos operativos revelar\u00e1 qu\u00e9 intercambiadores de calor necesitan m\u00e1s limpieza y cuantificar\u00e1 los beneficios, por ejemplo, la cantidad de aumento que puede producirse en la temperatura media del vapor al realizar m\u00e1s frecuencia la limpieza en las zonas m\u00e1s problem\u00e1ticas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<footer class=\"entry-footer\">\n<div class=\"post-tags\"><\/div>\n<\/footer>\n<\/article>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<div class=\"sidebar widget-area\">\n<div id=\"login_logout-2\" class=\"widget widget-sidebar widget_login_logout clear\"><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Siemens Energy AB inicia una colaboraci\u00f3n en Heat Management cuanto a mejoras de eficiencia energ\u00e9tica en los calderos de lodo negro de los molinos de pulpa. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":952,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"class_list":["post-950","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/950","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=950"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/950\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1340,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/950\/revisions\/1340"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/952"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=950"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=950"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=950"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}