{"id":3283,"date":"2024-05-31T07:52:15","date_gmt":"2024-05-31T07:52:15","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=3283"},"modified":"2025-04-23T13:52:24","modified_gmt":"2025-04-23T13:52:24","slug":"del-coste-al-impacto-gestion-del-calor","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/news\/from-cost-to-impact-heat-management\/","title":{"rendered":"Heat Management Publicado en \u201cDagens Industri\u201d"},"content":{"rendered":"<p><em>A continuaci\u00f3n se presenta una versi\u00f3n traducida del art\u00edculo publicado en Dagens Industri.<\/em><\/p>\n<h1>De los costos a los impactos: Heat Management impulsan el cambio ambiental en la industria<\/h1>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La industria energ\u00e9tica est\u00e1 en constante transformaci\u00f3n en busca de la sostenibilidad y una mayor eficiencia. Johannes Holmberg, CEO de Heat Management, enfatiza la necesidad de reemplazar las pr\u00e1cticas ineficientes y perjudiciales para el medio ambiente que todav\u00eda se utilizan en los calderos industriales y incineradores.<\/span><\/p>\n<blockquote><p><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u2013 Son obst\u00e1culos que impiden tanto la velocidad de producci\u00f3n como el desarrollo sostenible positivo. Por lo tanto, se requieren soluciones innovadoras para satisfacer las necesidades futuras.<\/span><\/i><\/p><\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La creciente necesidad de promover la sostenibilidad y reducir las emisiones est\u00e1 aumentando, mientras que las directrices y requisitos globales de las organizaciones mundiales en materia de medio ambiente se acortan. Esto representa un desaf\u00edo para el sector energ\u00e9tico, afirma Johannes Holmberg, CEO de la empresa de tecnolog\u00eda limpia Heat Management. Se\u00f1ala que esto es particularmente evidente en industrias como la fabricaci\u00f3n de papel y pulpa, donde los m\u00e9todos de trabajo obsoletos y los sistemas que a\u00fan se utilizan en la producci\u00f3n son un obst\u00e1culo para la eficiencia y la reducci\u00f3n del impacto ambiental. Sin embargo, muchos productores se resisten a estos cambios en lugar de incorporarse a la transici\u00f3n energ\u00e9tica, principalmente por razones econ\u00f3micas pero tambi\u00e9n por comodidad o por temor a posibles interrupciones operativas en el momento de la transici\u00f3n.<\/span><\/p>\n<blockquote><p><em><span style=\"font-weight: 400;\">\u2013 Las calderas de recuperaci\u00f3n son el coraz\u00f3n de la industria de la pulpa y el papel, y se requieren soluciones innovadoras para llevarla con \u00e9xito hacia un futuro m\u00e1s sostenible.\u00a0<\/span><\/em><\/p><\/blockquote>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Heat Management Fue fundada con el objetivo de crear una empresa de cleantech l\u00edder a nivel mundial para optimizar el proceso de combusti\u00f3n, especialmente para calderas industriales.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote><p><strong>\u201cLas calderas de recuperaci\u00f3n son el coraz\u00f3n de la industria de la pulpa y el papel, y se requieren soluciones innovadoras para llevarla hacia un futuro m\u00e1s sostenible.\u201d<\/strong><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2254 size-fusion-400\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-400x477.jpg\" alt=\"\" width=\"400\" height=\"477\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-200x238.jpg 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-252x300.jpg 252w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-400x477.jpg 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-600x715.jpg 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-768x916.jpg 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-800x954.jpg 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H.jpg 843w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/p><\/blockquote>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">Mayor producci\u00f3n y menor impacto ambiental.<\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Heat Management El \u201cSistema de Soplado de Humo de Alto Impacto\u201d (HISS<sup>\u00ae<\/sup>) reduce la emisi\u00f3n de holl\u00edn innecesaria y contribuye a una mayor eficiencia y a la vida \u00fatil de los calderos de recuperaci\u00f3n. Al ofrecer una automatizaci\u00f3n avanzada personalizada y un an\u00e1lisis en tiempo real de los datos operativos, se puede aumentar la productividad y reducir los costes de mantenimiento.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Holmberg enfatiza que el enfoque principal en la industria energ\u00e9tica del futuro ya no se centra \u00fanicamente en el retorno financiero, sino tambi\u00e9n en factores como la reducci\u00f3n de las emisiones de CO<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">2<\/span> <span style=\"font-weight: 400;\">emisiones y sostenibilidad a largo plazo. Por lo tanto, la industria debe seguir desarrollando y adapt\u00e1ndose a las nuevas tecnolog\u00edas para satisfacer las necesidades futuras.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">\u2013 En Suecia podemos estar orgullosos de que la industria asuma hoy una gran responsabilidad al respecto, pero se podr\u00eda hacer mucho m\u00e1s a nivel internacional, incluso si tambi\u00e9n empiezan a entender la importancia de reducir sus emisiones Heat Management. Tiene un enfoque global, pero HISS<sup>\u00ae<\/sup> Ya se ha integrado en el 70 por ciento de todos los calderos de recuperaci\u00f3n en Suecia. Esta soluci\u00f3n ha contribuido, entre otras cosas, a ahorros tangibles en energ\u00eda y a aumentos de la producci\u00f3n. Normalmente, se pueden producir 4% m\u00e1s kilovatios de energ\u00eda en un caldero de soda y la mitad del agua utilizada para la aspiraci\u00f3n de holl\u00edn no se desperdicia. Alternativamente, nuestros clientes pueden optar por aspirar m\u00e1s a menudo, lo que ha contribuido a aumentos de la producci\u00f3n de m\u00e1s del 10 por ciento en varios molinos de pulpa. Estamos continuamente buscando nuevas tecnolog\u00edas para complementar nuestro portafolio de soluciones y nuestra \u00faltima adquisici\u00f3n, el sistema de medici\u00f3n basado en datos Acospector, aportar\u00e1 valor a nuestros clientes en otras partes de su proceso. El futuro de la industria energ\u00e9tica parece tanto prometedor como m\u00e1s sostenible, y nos sentimos orgullosos de formar parte del desarrollo positivo, concluye.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Below is a translated version of the article in Dagens Industri. From cost to impact: Heat Management drives environmental change in the industry The energy industry is constantly transforming in its pursuit of sustainability and increased efficiency. Johannes Holmberg, CEO of Heat Management, emphasizes replacing inefficient and environmentally harmful practices still used for industrial boilers and incinerators. &#8211; They are bottlenecks that hinder both production rate and positive sustainability development. Therefore,\u00a0innovative solutions are required to meet future requirements. &nbsp; The growing need to promote sustainability and reduce emissions is increasing, while global guidelines and requirements from world organizations for the environment are tightened. This is a challenge for the energy sector, says Johannes Holmberg, CEO of the cleantech company Heat Management. He notes that this is particularly noticeable in industries such as paper and pulp manufacturing, where outdated working methods and systems that are still used in production are a brake on efficiency and reduced environmental impact. Yet many producers  [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":3305,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"class_list":["post-3283","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3283","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3283"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3283\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3831,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3283\/revisions\/3831"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3305"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3283"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3283"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3283"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}