En octubre, Johan Holmer (Ventas resp. Suram\u00e9rica) y Andreas Aspell (Ventas resp. Norteam\u00e9rica) participaron en el Comit\u00e9 Asesor del Caldero de Recuperaci\u00f3n de Licores Negros (BLRBAC) y presentaron una ponencia sobre los problemas actuales de la combusti\u00f3n de la cera de vapor. Existe un problema claro en la industria: la mitad del tiempo la cera de vapor se desperdicia en la combusti\u00f3n. Esto se ha convertido en el lema de la misi\u00f3n de Heat Management\u201chacer de nuestra soluci\u00f3n para el problema un est\u00e1ndar de la industria\u201d. <\/em><\/p>\n Las calderas de recuperaci\u00f3n son el coraz\u00f3n mismo de las f\u00e1bricas de pulpa y papel. Johan explica c\u00f3mo desperdiciar recursos es una forma antigua de hacer las cosas; estamos atrapados en nuestros viejos m\u00e9todos de operaci\u00f3n de las calderas de recuperaci\u00f3n, lo que nos impide optimizar la producci\u00f3n y reducir nuestras emisiones. El 90% del efecto de limpieza se produce en la primera pasada de la lanza, por lo que no tiene sentido bombear tanta vapor sobre los 10% que quedan.<\/p>\n Aqu\u00ed Heat Management entra en juego el genial sistema de gesti\u00f3n de la suciedad. Al reducir la emisi\u00f3n innecesaria de holl\u00edn con el Sistema de Soplado de Hilo Alto Impacto (HISS\u00ae<\/sup>), los calderos de recuperaci\u00f3n pueden funcionar con mayor eficiencia y tiempo de actividad, lo que a su vez aumenta la productividad y permite reducir los costos de mantenimiento. Esto ayuda a la planta a alcanzar los objetivos de disponibilidad de BLRBAC.<\/p>\n Adem\u00e1s, Johan explica que HISS\u00ae<\/sup> Tambi\u00e9n permite al usuario limpiar hasta el doble de cantidad, dependiendo del objetivo de la implementaci\u00f3n del molino.<\/p>\n Ofrecemos una automatizaci\u00f3n avanzada, diferente para cada cliente para garantizar que la programaci\u00f3n sea correcta y funcione para ellos. Esto tambi\u00e9n nos permite analizar los datos de la combusti\u00f3n de la ceniza en tiempo real. Al hacerlo, podemos identificar patrones de combusti\u00f3n de la ceniza ajustando el tiempo y la frecuencia de los ciclos de combusti\u00f3n de la ceniza en funci\u00f3n de las condiciones dentro de la caldera. El sistema garantiza la eficiencia.<\/p>\n Ha llegado el momento de un ma\u00f1ana m\u00e1s brillante: \u00a1Comencemos a abrazarlo!.<\/p>\n Johan contin\u00faa la presentaci\u00f3n afirmando que el aspecto ambiental de HISS\u00ae<\/sup> Es importante. Al ahorrar 10.000 kg\/hora de vapor y reducir de forma correspondiente el consumo de agua, podemos reducir nuestra huella ambiental. Las econom\u00edas de energ\u00eda derivadas de la reducci\u00f3n de la cantidad de holl\u00edn se traducen en una reducci\u00f3n del consumo de combustible, lo que reduce las emisiones. En conjunto, esto contribuye al cumplimiento de los requisitos de cumplimiento y regulaciones ambientales por parte de las plantas.<\/p>\n La reducci\u00f3n de los costos de mantenimiento y combustible, junto con un aumento en la productividad, mejora la rentabilidad de los molinos de pulpa. Johan concluye la presentaci\u00f3n con referencias y Heat Management menciones en informes de sostenibilidad, Heinzel P\u00f6ls en 2021<\/a> Ser uno de ellos.<\/p>\n Ya sea que las f\u00e1bricas de pulpa necesiten reducir su consumo de vapor o aumentar su producci\u00f3n, HISS\u00ae<\/sup> Es la soluci\u00f3n adecuada para ellos. La automatizaci\u00f3n avanzada sienta las bases para una soluci\u00f3n personalizada para cada cliente, garantizando la satisfacci\u00f3n del cliente.<\/p>\nDisponibilidad a un nivel completamente nuevo.<\/h2>\n
\u00bfDe qu\u00e9 se trata esta soluci\u00f3n?<\/h2>\n
Conclusi\u00f3n.<\/h2>\n
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![\"johan](\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Johan-200x200.jpeg\" "\\"Johan\\"")
<\/span><\/div>![\"Andreas](\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Andreas-200x200.jpeg\" "\\"Andreas")
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