{"id":2444,"date":"2023-05-29T10:36:22","date_gmt":"2023-05-29T10:36:22","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=2444"},"modified":"2023-05-31T10:39:56","modified_gmt":"2023-05-31T10:39:56","slug":"extraccion-de-lignina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/recovery-boilers\/lignin-extraction\/","title":{"rendered":"Por qu\u00e9 la extracci\u00f3n de lignina suele venir con un inconveniente\u00a0"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-weight: 400;\">Muchos molinos de pulpa y papel est\u00e1n buscando formas de compensar el impacto ambiental de sus operaciones al tiempo que cumplen objetivos de sostenibilidad a nivel global e interno. Una estrategia com\u00fan es permitir la sustituci\u00f3n del petr\u00f3leo como componente fundamental en la producci\u00f3n de productos de alto valor por la lignina. Una fibra natural presente en casi todas las plantas vivas, la lignina desempe\u00f1a un papel importante en la capacidad de la madera para mantener su rigidez y elasticidad caracter\u00edsticos contra la descomposici\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">No solo la lignina ofrece incre\u00edbles oportunidades para reemplazar los materiales basados en combustibles f\u00f3siles con materiales renovables, sino que tambi\u00e9n puede reducir la descarga de contaminantes. Sin embargo, la extracci\u00f3n de lignina tiene un inconveniente.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><b>Los altos costos y los riesgos para la seguridad de la extracci\u00f3n de lignina\u00a0<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Antes de que la lignina pueda ser utilizada como un componente constructivo alternativo, primero debe extraerse de un subproducto del proceso de pulpan de Kraft llamado Black Liquor. Adem\u00e1s de la lignina, el Black Liquor contiene hemicelulosa y compuestos inorg\u00e1nicos. El Black Liquor se utiliza para proporcionar pulpa para la producci\u00f3n de papel y otros productos y generalmente se quema en una caldera de recuperaci\u00f3n para generar energ\u00eda para la f\u00e1brica de pulpa Kraft, aunque la funci\u00f3n principal de la caldera es reciclar productos qu\u00edmicos.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Sin embargo, independientemente de si la planta de molienda opta por extraer la lignina mediante precipitaci\u00f3n \u00e1cida, tratamiento enzim\u00e1tico, filtraci\u00f3n por membrana, extracci\u00f3n con disolvente o destilaci\u00f3n por vapor, suele conllevar consecuencias que superan la inversi\u00f3n inicial necesaria para poner en marcha el proceso de extracci\u00f3n.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Cuando se elimina la lignina del Black Liquor, la calidad del combustible disminuye, ya que la extracci\u00f3n puede aumentar la concentraci\u00f3n de compuestos inorg\u00e1nicos en el Black Liquor, como el sodio, el cloro y el azufre. Esto abre la puerta a una intensa contaminaci\u00f3n, ya que las plantas de refino deben cargar m\u00e1s combustible en el caldero de recuperaci\u00f3n para compensar la disminuci\u00f3n del valor calor\u00edfico. Esa disminuci\u00f3n, a su vez, aumentar\u00e1 los costos de las plantas para mantener el caldero limpio con la combusti\u00f3n de holl\u00edn en el vapor. La contaminaci\u00f3n y la incrustaci\u00f3n severas pueden, hasta cierto punto, incluso causar problemas de seguridad.\u00a0<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><b>Contrarrestar los inconvenientes de la extracci\u00f3n de lignina mediante<\/b><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"> <b>Sistema de soplado de ceniza de alto impacto (HISS<\/b><\/a><b>\u2122<\/b><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"><b>)<\/b><\/a> <b>\u00a0<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Considerando los riesgos involucrados en la extracci\u00f3n de lignina, es importante que los molinos de celulosa y papel eval\u00faen cuidadosamente los posibles inconvenientes y beneficios antes de iniciar el proceso. Tener que aumentar la carga de la caldera para compensar la p\u00e9rdida de producci\u00f3n suele ser suficiente para disuadir a la mayor\u00eda de los molinos de invertir en este proceso. Sin embargo, la introducci\u00f3n de<\/span><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">HISS\u2122<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> El proceso ofrece una soluci\u00f3n convincente.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Aunque los usuarios actuales de <\/span><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"><span style=\"font-weight: 400;\">HISS\u2122<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> utilizar<\/span><span style=\"font-weight: 400;\"> El sistema, por diversas razones, tambi\u00e9n puede utilizarse para reducir los gastos de desulfuraci\u00f3n de la combusti\u00f3n de vapor de los molinos, reduciendo la cantidad de vapor utilizada en un 30-45%. Esto significa que la desulfuraci\u00f3n puede realizarse dos veces con la misma cantidad de vapor o mediante una combinaci\u00f3n de ambos. Debido a la naturaleza<\/span><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">HISS\u2122<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">, Adem\u00e1s, prolonga la disponibilidad de la caldera al reducir la necesidad de paradas de mantenimiento. Adem\u00e1s, se prolonga la vida \u00fatil de los diferentes componentes, ya que se reduce la acumulaci\u00f3n de condensado procedente del vapor.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Por lo tanto, siempre que una f\u00e1brica de papel considere realizar una inversi\u00f3n en una biorrefiner\u00eda, deber\u00eda asegurarse de que la extracci\u00f3n de lignina y el proceso de transformaci\u00f3n de la lignina se realicen de forma sostenible.<\/span><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"> <span style=\"font-weight: 400;\">HISS\u2122<\/span><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> van de la mano.\u00a0<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/soluciones\/soplado-de-hollin-con-vapor-optimizado\/\"><b>HISS\u2122<\/b><\/a><b> \u2013 Pulsa m\u00e1s fuerte, con menos vapor.<\/b><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">El sistema patentado de soplado de ceniza de alta intensidad (HISS\u2122) rompe con el enfoque \u201cde siempre\u201d para el soplado de ceniza de vapor, que es muy energ\u00e9tico. Al operar el sistema de soplado de vapor existente de una manera m\u00e1s inteligente y menos dispendiosa, se pueden ahorrar la mitad del vapor y la mitad del tiempo. Esto conduce a una mayor eficiencia de la caldera, disponibilidad y vida \u00fatil sin necesidad de instalar nuevos sopladores de ceniza ni reconstruir la caldera.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Many pulp and paper mills are looking for ways to compensate for the environmental impact of their operations while reaching global and internal sustainability goals. One common approach is enabling the possibility to replace oil as a building block in the production of high-value products with lignin. A natural fiber in almost every living plant, lignin plays a large role in wood\u2019s ability to retain its characteristic stiffness and resiliency against decay. Not only does lignin present amazing opportunities to replace fossil-based materials with renewable materials, but it can also decrease the discharge of pollutants. However, lignin extraction comes with a catch. &nbsp; The high costs and safety risks of lignin extraction\u00a0 Before lignin can be put to use as an alternative building block, it must first be extracted from a by-product of the Kraft pulping process called Black Liquor. In addition to lignin, Black Liquor consists of hemicellulose and inorganic compounds. Black Liquor is used to supply pulp for  [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":2447,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[65,51],"tags":[],"class_list":["post-2444","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-recovery-boilers","category-optimized-steam-sootblowing-articles"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2444","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2444"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2444\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3846,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2444\/revisions\/3846"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2447"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2444"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2444"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2444"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}