{"id":1882,"date":"2021-11-03T12:14:03","date_gmt":"2021-11-03T12:14:03","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=1882"},"modified":"2021-11-03T15:35:36","modified_gmt":"2021-11-03T15:35:36","slug":"la-industria-de-calderas-electricas-intensifica-su-compromiso-con-la-sostenibilidad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/power-boilers\/power-boiler-industry-step-up-the-sustainability-game\/","title":{"rendered":"La industria de los calderos de potencia debe intensificar su compromiso con la sostenibilidad"},"content":{"rendered":"

En el informe ambiental mundial del IPCC, publicado en agosto de 2021, queda claro que todos debemos intensificar nuestro compromiso con la sostenibilidad si queremos evitar una cat\u00e1strofe ambiental. <\/span><\/h3>\n

Las calderas el\u00e9ctricas modernas suelen estar equipadas con catalizadores (SCR) y est\u00e1n en proceso de transici\u00f3n hacia combustibles m\u00e1s eficientes, sostenibles y caros, como los residuos y el biog\u00e1s. Cambiar a combustibles m\u00e1s respetuosos con el medio ambiente no resolver\u00e1 solo parte del problema. Debemos trabajar en muchas \u00e1reas simult\u00e1neamente, y ahorrar energ\u00eda de forma proactiva es un \u00e1rea con muchas oportunidades. Una forma ideal de ahorrar energ\u00eda es mejorar la eficiencia total de la caldera mediante la optimizaci\u00f3n de los sistemas de limpieza de la suciedad.<\/span><\/p>\n

Infrasound Cleaning Technology\u2122 y High Impact Sootblowing System (HISS\u2122) Heat Management son dos soluciones para optimizar la limpieza de la ceniza en las calderas de potencia. La implementaci\u00f3n de cualquiera o ambos sistemas traer\u00e1 beneficios ambientales significativos al ahorrar energ\u00eda y al mismo tiempo ahorrar dinero a la planta.<\/span><\/p>\n

Resultados de las implementaciones de limpieza de holl\u00edn en calderas el\u00e9ctricas<\/b><\/h3>\n

Un ejemplo de un caso con resultados excepcionales es M\u00f6lndals Energy, una planta de energ\u00eda t\u00e9rmica combinada que utiliza HISS\u2122 desde hace muchos a\u00f1os. La planta de energ\u00eda t\u00e9rmica combinada est\u00e1 dise\u00f1ada para generar 80 MWth. <\/span><\/p>\n

La instalaci\u00f3n de HISS\u2122 ha reducido el tiempo de ciclo de la combusti\u00f3n de holl\u00edn en un 60%, o 1,5h, ahorrando 3 MWh cada d\u00eda. Durante un ciclo de combusti\u00f3n de holl\u00edn, la carga de la caldera debe reducirse. Por lo tanto, un ciclo de combusti\u00f3n m\u00e1s corto prolongar\u00e1 la carga m\u00e1xima de la caldera, lo que ahorra electricidad. Adem\u00e1s, el consumo de vapor para la combusti\u00f3n de holl\u00edn tambi\u00e9n se ha reducido en un 45%, siendo utilizado en lugar de ello para la generaci\u00f3n de energ\u00eda.<\/span><\/p>\n

Otro gran ejemplo lo tenemos en Eskilstuna Str\u00e4ngn\u00e4s Energi & Milj\u00f6 en Suecia. Otra planta de energ\u00eda t\u00e9rmica combinada que utiliza HISS\u2122 para aumentar significativamente la eficiencia de la planta y reducir sus emisiones de carbono. La planta tiene una potencia de 110 MWth y funciona con una caldera de la marca Valmet (Metso).<\/span><\/p>\n

La planta aument\u00f3 su producci\u00f3n de calor en 12 MWh\/d\u00eda y su generaci\u00f3n de energ\u00eda en 7 MWh\/d\u00eda. Tambi\u00e9n redujo el tiempo de funcionamiento a baja carga (de 249 a 165 min\/d\u00eda) y al mismo tiempo redujo el consumo de vapor en el ventilador de holl\u00edn en el economizador y el precalentador de aire en un 50%. Adem\u00e1s, con ECO y APH se redujo en un 50% el desgaste de los ventiladores de holl\u00edn.<\/span><\/p>\n

V\u00e4xj\u00f6 Energy utiliza una caldera de Foster Wheeler con una capacidad de 100 MWth. La instalaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de limpieza por infrasonido ha permitido<\/span> Una reducci\u00f3n del 50% en la formaci\u00f3n de holl\u00edn en el economizador y el precalentador de aire, as\u00ed como la eliminaci\u00f3n total de este fen\u00f3meno en el catalizador. La reducci\u00f3n de la necesidad de formaci\u00f3n de holl\u00edn con vapor redujo el desgaste en la caldera y tambi\u00e9n gener\u00f3 importantes ahorros de energ\u00eda y dinero.<\/span><\/p>\n<\/div>

Un paso hacia operaciones de calderas de energ\u00eda m\u00e1s sostenibles<\/b><\/h3>\n

La forma de implementar la tecnolog\u00eda de limpieza por infrasonidos\u2122 y el sistema de soplado de ceniza de alto impacto (HISS\u2122) Heat Management en calderas de potencia puede variar. Estas tecnolog\u00edas se pueden utilizar por separado o en combinaci\u00f3n, dependiendo de la caldera y los combustibles utilizados.\u00a0<\/span><\/p>\n

Por ello, hemos creado una gu\u00eda que facilitar\u00e1 la comprensi\u00f3n de c\u00f3mo implementar las soluciones y los ahorros potenciales que puede obtener. descargue aqu\u00ed.<\/strong><\/a><\/span><\/p>\n

Tambi\u00e9n puede ponerse en contacto Heat Management con nosotros y podremos concertar una reuni\u00f3n para discutir su planta de energ\u00eda y c\u00f3mo implementar soluciones para una limpieza de holl\u00edn m\u00e1s eficiente. Puede reservar la reuni\u00f3n. aqu\u00ed.\u00a0<\/strong><\/a><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Pasar a utilizar combustibles m\u00e1s respetuosos con el medio ambiente no resolver\u00e1 solo parte del problema. Debemos trabajar en muchas \u00e1reas simult\u00e1neamente, y ahorrar energ\u00eda de forma proactiva es una \u00e1rea con muchas oportunidades.<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":1891,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-1882","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-power-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1882","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1882"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1882\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1892,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1882\/revisions\/1892"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1891"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1882"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1882"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1882"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}