{"id":1776,"date":"2021-09-06T07:34:14","date_gmt":"2021-09-06T07:34:14","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=1776"},"modified":"2021-10-07T08:37:36","modified_gmt":"2021-10-07T08:37:36","slug":"proyecto-de-captura-de-carbono-con-el-productor-de-cemento-norcem-utilizando-limpieza-de-hollin-con-infrasonidos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/infrasound-cleaning\/carbon-capture-project-with-cement-producer-norcem-using-infrasound-soot-cleaning\/","title":{"rendered":"El proyecto de captura de carbono con el fabricante de cemento Norcem reducir\u00e1 significativamente la huella de carbono mediante la limpieza de la suciedad con infrasonidos"},"content":{"rendered":"
Imagen acreditada: Norcem Brevik Med CCS1<\/em><\/h6>\n

El cemento es una de las materias primas m\u00e1s importantes del mundo. Norcem Brevik, propiedad de Heidelberg Cement, es el principal proveedor de cemento noruego y tiene como objetivo convertirse en carbono neutro y alcanzar los objetivos clim\u00e1ticos nacionales. <\/span><\/strong><\/h3>\n

El proyecto Brevik Carbon Capture and Storage (CCS) reduce las emisiones de CO2 en 400.000 toneladas al a\u00f1o, allanando el camino hacia una huella de carbono neta cero durante toda la vida \u00fatil del cemento. Heat Management Uni\u00f3 fuerzas con Aker Carbon Capture suministrando tecnolog\u00eda de limpieza infras\u00f3nica potente para mantener limpias las calderas de recuperaci\u00f3n de calor residual, manteniendo as\u00ed una alta tasa de transferencia de calor para maximizar la disponibilidad, eficiencia y vida \u00fatil de la caldera.<\/span><\/strong><\/p>\n

El cemento es el segundo producto m\u00e1s utilizado en el mundo despu\u00e9s del agua, y la demanda est\u00e1 aumentando debido al aumento de la urbanizaci\u00f3n y el crecimiento de la poblaci\u00f3n. El caliza es la clave para fabricar cemento; la descomposici\u00f3n del caliza libera una cantidad significativa de CO2, y actualmente no existe una opci\u00f3n ecol\u00f3gica que pueda igualar sus caracter\u00edsticas. El gigante cementero noruego ha adoptado medidas innovadoras para abordar el problema desde otra perspectiva: la captura y almacenamiento de CO2. El proyecto Brevik CCS se basa en a\u00f1os de estudios y pruebas que demuestran que la captura de CO2 es factible.<\/p>\n

La forma en que funciona es que el gas de combusti\u00f3n se aprovecha de la chimenea de la f\u00e1brica de Norcem Brevik. El gas de combusti\u00f3n se enfr\u00eda 30\u00b0C desde los 100-165\u00b0C en un enfriador de contacto directo. El gas de combusti\u00f3n pasa a trav\u00e9s de un absorbente, donde el CO2 reacciona con el l\u00edquido de amina, convirti\u00e9ndose en una soluci\u00f3n de amina. Luego, la soluci\u00f3n pasa a trav\u00e9s de un desorbedor, calentando el l\u00edquido de 30\u00b0C a 120\u00b0C, separando el CO2, que luego se puede comprimir y secar. Este es un proceso que consume mucha energ\u00eda y que Norcem resuelve utilizando el calor residual de la f\u00e1brica de cemento. Cuando el CO2 vuelve a su estado l\u00edquido, se env\u00eda en barco a un centro de almacenamiento de tr\u00e1nsito en Kollsnes. El resultado del proyecto es evitar la emisi\u00f3n de 55 toneladas de CO2 por hora y 400 000 toneladas al a\u00f1o, lo que equivale a las emisiones de unos 200 000 coches al a\u00f1o.<\/p>\n<\/div>

\"Imagen<\/span><\/div>
Imagen acreditada: Norcem Advansia<\/em><\/h6>\n

Reducir las emisiones y el impacto clim\u00e1tico es un valor fundamental compartido por Heidelberg Cement y Heat Management. Las calderas sucias son un cuello de botella para muchas empresas. La acumulaci\u00f3n de suciedad en las calderas provoca p\u00e9rdidas en la producci\u00f3n, una eficiencia inferior, paradas no planificadas para la limpieza manual, entre muchos otros efectos perjudiciales. Estos problemas generan costos innecesariamente elevados y un impacto ambiental.<\/h4>\n

El proyecto Norcem es una aplicaci\u00f3n de alta eficiencia en la eliminaci\u00f3n de polvo que suele requerir la limpieza autom\u00e1tica, preventiva y en seco de todas las superficies de calefacci\u00f3n. El sistema \u00fanico de limpieza Infrasound de Heat Management fit cumple todas las exigencias y fue probado con \u00e9xito en una planta piloto antes de su implementaci\u00f3n en la planta a gran escala. Esto Heat Management garantiza que las calderas de calor residual funcionen de forma fiable y eficiente durante todo el a\u00f1o productivo.<\/p>\n

La capacidad del sistema de limpieza de holl\u00edn para ayudar a los clientes a convertirse en m\u00e1s sostenibles y ahorrar dinero al mismo tiempo es lo que hace que el sistema sea una inversi\u00f3n incre\u00edble. Cada vez m\u00e1s empresas se animan a sumarse al tren de la sostenibilidad, ya que la sostenibilidad es la nueva normalidad.<\/span><\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

El proyecto Brevik Carbon Capture and Storage reduce las emisiones de CO2 en 400.000 toneladas al a\u00f1o, allanando el camino hacia una huella de carbono neta cero durante toda la vida \u00fatil del cemento. Heat Management Se une a Aker Carbon Capture para proporcionar tecnolog\u00eda de limpieza infras\u00f3nica potente para mantener limpias las calderas de recuperaci\u00f3n de calor residual.<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":1778,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[50,53],"tags":[],"class_list":["post-1776","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-infrasound-cleaning","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1776","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1776"}],"version-history":[{"count":11,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1776\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1792,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1776\/revisions\/1792"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1778"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1776"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1776"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1776"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}