{"id":1612,"date":"2021-01-07T13:50:32","date_gmt":"2021-01-07T13:50:32","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=1612"},"modified":"2021-01-07T13:52:02","modified_gmt":"2021-01-07T13:52:02","slug":"metodo-eficaz-de-limpieza-en-linea-para-calderas-tubulares-de-humo-urbas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/es\/smoke-tube-boiler\/effective-on-line-cleaning-method-for-urbas-smoke-tube-boilers\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo de limpieza en l\u00ednea eficaz para calderas pirotubulares Urbas"},"content":{"rendered":"<p><strong>En las centrales t\u00e9rmicas, de hasta 25 MWth, una forma compacta y rentable de recuperar la energ\u00eda de los gases de combusti\u00f3n calientes es utilizando una caldera pirotubular. Como su nombre indica, en una caldera pirotubular, los gases de combusti\u00f3n pasan por el interior de los tubos, rodeados por un manto de agua que enfr\u00eda los tubos de humo. Las calderas se montan normalmente de forma vertical y generalmente tienen tres pasos de humos con entre 300 y 800 tubos en su interior, que van desde calientes en el centro hasta fr\u00edos en las partes exteriores.<\/strong><\/p>\n<p>La limpieza en l\u00ednea de las calderas de tubos de humo es un desaf\u00edo y debe combinarse tambi\u00e9n con la limpieza manual. Los m\u00e9todos de limpieza tradicionales incluyen el soplado con aire comprimido desde la parte superior de la caldera, as\u00ed como la limpieza manual de cada tubo. Para la limpieza manual, la caldera debe ponerse fuera de servicio y normalmente se utiliza una caldera de fueloil para compensar la p\u00e9rdida de producci\u00f3n. La limpieza manual es un trabajo peligroso que puede llevar hasta un d\u00eda y costar tanto horas-hombre como consumo de petr\u00f3leo.<\/p>\n<p>M\u00e1s com\u00fanmente, la acumulaci\u00f3n de suciedad en una caldera de tubos de humo comienza en la c\u00e1mara de inversi\u00f3n inferior, donde no hay limpieza autom\u00e1tica y a donde no llega el soplado de aire comprimido desde arriba. El mecanismo de ensuciamiento incluye la acumulaci\u00f3n de la denominada \u201cbarba\u201d en la entrada de los tubos de humo. A medida que la barba crece, es succionada hacia el interior de los tubos y eventualmente los obstruye. Dado que cada tubo constituye el 0,5 % del \u00e1rea de transferencia de calor del paso, la transferencia de calor se deteriora r\u00e1pidamente, lo que resulta en p\u00e9rdidas de eficiencia t\u00e9rmica. Mediante el uso de infrasonido de largo alcance, los tubos de humo se mantienen abiertos en la parte inferior, evitando dichas p\u00e9rdidas y prolongando el tiempo entre paradas para la limpieza manual.<\/p>\n<div id=\"attachment_1614\" style=\"width: 898px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-1614\" class=\"wp-image-1614 size-full\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45.png\" alt=\"Limpieza de caldera pirotubular\" width=\"888\" height=\"852\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45-200x192.png 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45-300x288.png 300w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45-400x384.png 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45-600x576.png 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45-768x737.png 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45-800x768.png 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.26.45.png 888w\" sizes=\"(max-width: 888px) 100vw, 888px\" \/><p id=\"caption-attachment-1614\" class=\"wp-caption-text\">Fig. 1. Caldera vertical de tubos de humo de dos pasos, con tubos de humo superiores (arriba) y acumulaci\u00f3n de holl\u00edn en la c\u00e1mara de inversi\u00f3n inferior (abajo)<\/p><\/div>\n<h2>Un limpiador de infrasonidos est\u00e1ndar<\/h2>\n<p>Heat Management ha desarrollado un limpiador por infrasonidos est\u00e1ndar para este fin, que no requiere un modelo ac\u00fastico completo y que presenta un dise\u00f1o gen\u00e9rico, apto para cualquier instalaci\u00f3n. El resultado es el suministro rentable de un potente limpiador por infrasonidos para todas las calderas de tubos de humos. El limpiador por infrasonidos funciona con una electrov\u00e1lvula de 24 V CC y se alimenta de aire comprimido (6-8 bar); se activa durante dos segundos cada cuatro minutos y un sensor de presi\u00f3n ac\u00fastica indica que la salida ac\u00fastica del limpiador por infrasonidos se sit\u00faa entre 25 y 40 kPa. El consumo de aire oscila entre 6 y 9 Nm\u00b3\/h, dependiendo de la potencia (MWth) de la caldera. Debe instalarse un dep\u00f3sito de compensaci\u00f3n de 500 litros cerca del limpiador infras\u00f3nico.<\/p>\n<h2>Referencias de instalaciones anteriores<\/h2>\n<p>Heat Management cuenta con numerosas referencias y casos pr\u00e1cticos sobre este tipo de caldera. Los resultados t\u00edpicos de las referencias son un menor n\u00famero de paradas para la limpieza manual, una menor carga media en el ventilador de gases de combusti\u00f3n y una menor temperatura media de salida de los gases de combusti\u00f3n.<\/p>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/heatmanage.com\/es\/documentos-de-estudios-de-caso\/?tex_application=smoke-tube-boiler&amp;tex_product=infra&amp;tex_portfolio_category=case-studies\">Conozca m\u00e1s sobre nuestras instalaciones anteriores<\/a><\/strong><\/p>\n<h2>Instalaci\u00f3n general del limpiador de infrasonidos<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1619\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min.png\" alt=\"\" width=\"1234\" height=\"956\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-200x155.png 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-300x232.png 300w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-400x310.png 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-600x465.png 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-768x595.png 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-800x620.png 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-1024x793.png 1024w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min-1200x930.png 1200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.24-min.png 1234w\" sizes=\"(max-width: 1234px) 100vw, 1234px\" \/> <img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1620\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min.png\" alt=\"\" width=\"1208\" height=\"466\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-200x77.png 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-300x116.png 300w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-400x154.png 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-600x231.png 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-768x296.png 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-800x309.png 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-1024x395.png 1024w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min-1200x463.png 1200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.37-min.png 1208w\" sizes=\"(max-width: 1208px) 100vw, 1208px\" \/> <img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1621\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min.png\" alt=\"\" width=\"1250\" height=\"922\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-200x148.png 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-300x221.png 300w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-400x295.png 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-600x443.png 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-768x566.png 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-800x590.png 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-1024x755.png 1024w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min-1200x885.png 1200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2021\/01\/Ska\u0308rmavbild-2021-01-07-kl.-14.38.47-min.png 1250w\" sizes=\"(max-width: 1250px) 100vw, 1250px\" \/><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Heat Management has developed a standard infrasound cleaner for smoke tube boilers &#8211; 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