{"id":3283,"date":"2024-05-31T07:52:15","date_gmt":"2024-05-31T07:52:15","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=3283"},"modified":"2025-04-23T13:52:24","modified_gmt":"2025-04-23T13:52:24","slug":"von-kosten-bis-hin-zu-auswirkungen-warmemanagement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/news\/from-cost-to-impact-heat-management\/","title":{"rendered":"Heat Management In der \u201cDagens Industri\u201d erw\u00e4hnt\u201d"},"content":{"rendered":"<p><em>Nachfolgend finden Sie eine \u00fcbersetzte Version des Artikels in der Dagens Industri.<\/em><\/p>\n<h1>Von Kosten bis hin zu Auswirkungen: sie Heat Management treiben den Wandel in der Branche voran<\/h1>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Die Energiebranche ver\u00e4ndert sich st\u00e4ndig, um Nachhaltigkeit und eine h\u00f6here Effizienz zu erreichen. Johannes Holmberg, CEO von Heat Management, betont, dass die Verwendung ineffizienter und umweltbelastender Verfahren, die noch immer bei industriellen Kesseln und Verbrennungsanlagen eingesetzt werden, abgel\u00f6st werden muss.<\/span><\/p>\n<blockquote><p><i><span style=\"font-weight: 400;\">\u2013 Es handelt sich um Engp\u00e4sse, die sowohl die Produktionsrate als auch die positive Nachhaltigkeitsentwicklung behindern. Daher sind innovative L\u00f6sungen erforderlich, um den zuk\u00fcnftigen Anforderungen gerecht zu werden.<\/span><\/i><\/p><\/blockquote>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Die zunehmende Notwendigkeit, die Nachhaltigkeit zu f\u00f6rdern und die Emissionen zu reduzieren, w\u00e4chst, w\u00e4hrend die globalen Richtlinien und Anforderungen von internationalen Organisationen im Bereich Umwelt immer strenger werden. Dies stellt eine Herausforderung f\u00fcr die Energiebranche dar, sagt Johannes Holmberg, CEO des Cleantech-Unternehmens Heat Management. Er merkt an, dass dies besonders in Branchen wie der Papier- und Zellstoffherstellung deutlich sp\u00fcrbar ist, wo veraltete Arbeitsmethoden und Systeme, die in der Produktion noch immer verwendet werden, eine Einschr\u00e4nkung der Effizienz und des geringeren Umweltaussto\u00dfes darstellen. Viele Hersteller k\u00e4mpfen jedoch mit diesen Problemen, statt in den Energiewandel einzusteigen, haupts\u00e4chlich aus Kostengr\u00fcnden, aber auch wegen Bequemlichkeit oder aus Angst vor potenziellen betrieblichen St\u00f6rungen bei einem Wechsel.<\/span><\/p>\n<blockquote><p><em><span style=\"font-weight: 400;\">\u2013 Wiederaufbereitungsaggregate bilden den Kern der Zellstoff- und Papierindustrie und es sind innovative L\u00f6sungen erforderlich, um diese erfolgreich in eine nachhaltigere Zukunft zu f\u00fchren.\u00a0<\/span><\/em><\/p><\/blockquote>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Heat Management Die Firma wurde gegr\u00fcndet, um ein weltweit f\u00fchrendes Cleantech-Unternehmen zu gr\u00fcnden, das den Verbrennungsprozess, insbesondere f\u00fcr industrielle Kessel, optimieren soll.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<blockquote><p><strong>\u201cRecuperationskessel bilden den Kern der Zellstoff- und Papierindustrie, und innovative L\u00f6sungen sind erforderlich, um diese Branche in eine nachhaltigere Zukunft zu f\u00fchren.\u201d<\/strong><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-2254 size-fusion-400\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-400x477.jpg\" alt=\"\" width=\"400\" height=\"477\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-200x238.jpg 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-252x300.jpg 252w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-400x477.jpg 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-600x715.jpg 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-768x916.jpg 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H-800x954.jpg 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/Johannes-H.jpg 843w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><\/p><\/blockquote>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">H\u00f6here Produktion und reduzierter Umweltaufwand.<\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Heat Management Das \u201cHigh Impact Sootblowing System\u201d (HISS<sup>\u00ae<\/sup>) reduziert unn\u00f6tige Abluftabgabe und tr\u00e4gt zur erh\u00f6hten Effizienz und der Betriebsdauer von R\u00fcckgewinnungsheizkesseln bei. Durch die Bereitstellung ma\u00dfgeschneiderter, fortschrittlicher Automatisierung und der Echtzeitanalyse von Betriebsdaten kann die Produktivit\u00e4t gesteigert und die Instandhaltungskosten gesenkt werden.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Holmberg betont, dass der Hauptfokus in der zuk\u00fcnftigen Energiebranche nicht mehr ausschlie\u00dflich auf finanziellen Ertr\u00e4gen liegt, sondern auch Faktoren wie eine reduzierte CO2-Emissionen ber\u00fccksichtigt werden.<\/span><span style=\"font-weight: 400;\">2<\/span> <span style=\"font-weight: 400;\">Emissionen und langfristige Nachhaltigkeit. Die Branche muss daher weiterhin neue Technologien entwickeln und anpassen, um den zuk\u00fcnftigen Anforderungen gerecht zu werden.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">\u2013 In Schweden k\u00f6nnen wir stolz sein, dass die Industrie dies heute sehr ernst nimmt, aber international k\u00f6nnte noch viel mehr getan werden, auch wenn sie auch damit beginnen, die Bedeutung der Reduzierung ihrer Emissionen zu erkennen. HISS Heat Management hat einen globalen Fokus, aber auch in Europa ist es wichtig, die Emissionen zu senken.<sup>\u00ae<\/sup> Die L\u00f6sung wurde bereits bei 70 Prozent aller Sanierungsheizkessel in Schweden integriert. Neben anderen Vorteilen hat sie unter anderem zu konkreten Energieeinsparungen und Produktionssteigerungen gef\u00fchrt. In einer Soda-Kesselanlage kann typischerweise 4 Prozent mehr Energie erzeugt werden und die H\u00e4lfte des Wassers, das f\u00fcr die Dampfabzugsluft verwendet wird, wird nicht verschwendet. Alternativ k\u00f6nnen unsere Kunden die Dampfabzugsanlagen h\u00e4ufiger betreiben, was zu Produktionssteigerungen von \u00fcber 10 Prozent in mehreren Zellstoffwerken gef\u00fchrt hat. Wir suchen kontinuierlich nach neuen Technologien, um unser Portfolio an L\u00f6sungen zu erg\u00e4nzen, und unser neuestes Angebot, das datenbasierte Messsystem Acospector, wird unseren Kunden in anderen Bereichen ihrer Prozesse Mehrwert bieten. Die Zukunft der Energiebranche sieht sowohl vielversprechend als auch nachhaltiger aus, und wir sind stolz darauf, Teil der positiven Entwicklung zu sein, schlie\u00dft er ab.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Below is a translated version of the article in Dagens Industri. From cost to impact: Heat Management drives environmental change in the industry The energy industry is constantly transforming in its pursuit of sustainability and increased efficiency. Johannes Holmberg, CEO of Heat Management, emphasizes replacing inefficient and environmentally harmful practices still used for industrial boilers and incinerators. &#8211; They are bottlenecks that hinder both production rate and positive sustainability development. Therefore,\u00a0innovative solutions are required to meet future requirements. &nbsp; The growing need to promote sustainability and reduce emissions is increasing, while global guidelines and requirements from world organizations for the environment are tightened. This is a challenge for the energy sector, says Johannes Holmberg, CEO of the cleantech company Heat Management. He notes that this is particularly noticeable in industries such as paper and pulp manufacturing, where outdated working methods and systems that are still used in production are a brake on efficiency and reduced environmental impact. Yet many producers  [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":3305,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53],"tags":[],"class_list":["post-3283","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3283","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3283"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3283\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3831,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3283\/revisions\/3831"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3305"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3283"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3283"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3283"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}