{"id":2300,"date":"2023-03-17T09:09:57","date_gmt":"2023-03-17T09:09:57","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=2300"},"modified":"2023-03-17T09:09:57","modified_gmt":"2023-03-17T09:09:57","slug":"drei-neue-hiss-auftrage-fur-zellstoffwerke","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/optimized-steam-sootblowing-articles\/three-new-hiss-orders-for-pulp-mills\/","title":{"rendered":"Drei neue HISS\u2122-Auftr\u00e4ge f\u00fcr Zellstoffwerke!"},"content":{"rendered":"<p><strong>Halbe Dampfgeschwindigkeit voraus!\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>Drei Kunden von Zellstofffabriken sind es leid, dass ihre Ru\u00dfabscheider die H\u00e4lfte des Wasserdampfes und die H\u00e4lfte der Zeit verschwenden. Die Werke stammen von zwei internationalen P&amp;P-Konzernen und haben k\u00fcrzlich beschlossen, sich mit dem Partnerunternehmen zu zusammenschlie\u00dfen Heat Management, um ihren chemischen Abfallrecyclingprozess \u00fcber die technischen Spezifikationen hinaus zu erweitern. Die innovative L\u00f6sung soll dazu genutzt werden, die Nachhaltigkeitsziele der Werke zu erreichen, indem:<\/p>\n<ul>\n<li>Verbrauch von Wasser, m<sup>3<\/sup>\/ADt<img decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-2318 size-medium\" src=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-300x105.png\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"105\" srcset=\"https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-200x70.png 200w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-300x105.png 300w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-400x141.png 400w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-600x211.png 600w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-768x270.png 768w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980-800x281.png 800w, https:\/\/heatmanage.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Three-sustainability-goals-e1678809944980.png 842w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/li>\n<li>Verbrauch von Energie, MWh\/ADt<\/li>\n<li>Emissionen, tCO<sub>2<\/sub>e\/ADt<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Heat Managements\u2019 disruptiv und marktf\u00fchrend <em>Hochwirksamer Rauchblasen-System (HISS\u2122)<\/em> kommen immer mit <em>Absolut Prozessgarantien<\/em> f\u00fcr Verf\u00fcgbarkeit und Energieeinsparungen. Diese messbaren Kennzahlen erleichtern die Kalkulation der Investitionsrendite und minimieren das Projektrisiko. Die garantierte Nachhaltigkeitsvorteile und die daraus resultierenden erheblichen Kosteneinsparungen f\u00fchren zu einer kurzen R\u00fcckzahlungssumme, wobei das Risiko von Heat Management.<\/p>\n<p>Zusammen werden die drei Zellstoffwerke mindestens 100 GWh Dampf und 130.000 m\u00b2 Fl\u00e4che einsparen.<sup>3<\/sup> Wasser und 6 000 tCO<sub>2<\/sub>Das verbessert sich jedes Jahr bei ihren drei Schwarzalkohol-Wiederaufbereitungskollektoren. Die verbesserte Leistung erm\u00f6glicht eine h\u00f6here Produktion mit einem geringeren \u00f6kologischen Fu\u00dfabdruck pro Tonnen Luftgetrocknete Masse (ADt), was perfekt mit den UN-Zielen f\u00fcr nachhaltige Entwicklung sowie den Nachhaltigkeitszielen der einzelnen Werke vereinbar ist.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>HISS\u2122 \u2013 Mehr Rauchblasen mit weniger Dampf.<\/p>\n<p><em>Das patentierte High Impact Sootblowing System (HISS\u2122) revolutioniert den bisherigen Ansatz zur energetisch intensiven Entsaftung von Rauchgasen. Durch die intelligente und ressourcensparende Nutzung des bestehenden Entsaftungssystems k\u00f6nnen die Dampf- und Zeitkosten halbiert werden. Dies f\u00fchrt zu einer verbesserten Effizienz, Verf\u00fcgbarkeit und Lebensdauer der Kessel ohne die Installation neuer Entsaftungsanlagen oder die Umr\u00fcstung der Kessel. <\/em><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Half steam ahead!\u00a0 Three pulp mill customers are tired of their sootblowing systems wasting half the steam and half the time. The mills come from two international P&amp;P groups and decided recently to partner up with Heat Management, to take their chemical recovery process beyond technical specification. The innovative solution will be used to reach the mill sustainability targets, by reducing: Water consumption, m3\/ADt Energy consumption, MWh\/ADt Emissions, tCO2e\/ADt &nbsp; Heat Managements\u2019 disruptive and market leading High impact Sootblowing System (HISS&#x2122;) always come with absolute process guarantees for availability and energy savings. These measurable key performance indices facilitate return on investment calculation and the guarantees minimize project risk. The guaranteed sustainability benefits and subsequent significant financial savings lead to short payback time, with the risk being carried by Heat Management. Together, the three pulp mills will save a minimum of 100 GWh of steam, 130 000 m3 water and 6\u00a0000 tCO2e per year in their three black liquor recovery boilers.  [&#8230;]<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":1959,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[51,53,65],"tags":[],"class_list":["post-2300","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-optimized-steam-sootblowing-articles","category-news","category-recovery-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2300","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2300"}],"version-history":[{"count":21,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2300\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3823,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2300\/revisions\/3823"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1959"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2300"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2300"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2300"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}