{"id":1882,"date":"2021-11-03T12:14:03","date_gmt":"2021-11-03T12:14:03","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=1882"},"modified":"2021-11-03T15:35:36","modified_gmt":"2021-11-03T15:35:36","slug":"die-kraftwerksheizwertindustrie-intensiviert-ihr-engagement-fur-nachhaltigkeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/power-boilers\/power-boiler-industry-step-up-the-sustainability-game\/","title":{"rendered":"Die Kraftwerksheiztechnikindustrie muss ihr Engagement f\u00fcr Nachhaltigkeit verst\u00e4rken"},"content":{"rendered":"

In dem im August 2021 ver\u00f6ffentlichten weltweiten Umweltbericht des IPCC ist klar, dass wir alle unsere Bem\u00fchungen zur Nachhaltigkeit verst\u00e4rken m\u00fcssen, um eine Umweltkatastrophe zu vermeiden. <\/span><\/h3>\n

Moderne Kraftbrennstoffkessel sind in der Regel mit Katalysatoren (SCR) ausgestattet und verlagern sich stetig hin zu besseren, nachhaltigeren und kosteng\u00fcnstigeren Brennstoffen wie Abfall- und Biokraftstoffen. Der Umstieg auf umweltfreundlichere Brennstoffe wird nur einen Teil des Problems l\u00f6sen. Wir m\u00fcssen in vielen Bereichen gleichzeitig arbeiten und proaktiv Energie sparen ist ein Bereich mit vielen M\u00f6glichkeiten. Eine ideale M\u00f6glichkeit, Energie zu sparen, besteht darin, die Gesamtwirkungsgrad der Kraftbrennstoffkessel durch die Optimierung der Ru\u00dfreinigungsanlagen zu verbessern.<\/span><\/p>\n

Infrasound Cleaning Technology\u2122 und High Impact Sootblowing System (HISS\u2122) Heat Management sind zwei L\u00f6sungen zur Optimierung der Ru\u00dfreinigung in Kraftwerkskesseln. Die Implementierung eines oder beider Systeme bringt erhebliche Umweltvorteile mit sich, indem Energie eingespart und gleichzeitig Geld f\u00fcr die Anlage gespart wird.<\/span><\/p>\n

Ergebnisse aus Schmierstoffreinigungsvorhaben f\u00fcr Kraftbrennstoffkessel<\/b><\/h3>\n

Ein Beispiel f\u00fcr einen Fall mit au\u00dfergew\u00f6hnlichen Ergebnissen ist M\u00f6lndals Energy, eine kombinierte W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsanlage, die seit vielen Jahren HISS\u2122 nutzt. Die kombinierte W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsanlage wurde so gebaut, dass sie 80 MWth erzeugen kann. <\/span><\/p>\n

Die Installation von HISS\u2122 hat die Zykluszeit des Dampf-Schadstoffabbl\u00fchvorgangs um 60%, bzw. 1,5 Stunden verk\u00fcrzt und spart t\u00e4glich 3 MWh(el). W\u00e4hrend des Schadstoffabbl\u00fchvorgangs muss die Boilerbelastung reduziert werden. Daher verl\u00e4ngert ein k\u00fcrzerer Schadstoffabbl\u00fchzyklus die maximale Belastung der Boiler, was Strom spart. Der Dampfverbrauch f\u00fcr die Schadstoffabbl\u00fchung wurde ebenfalls um 45% reduziert und wird stattdessen zur Stromerzeugung verwendet.<\/span><\/p>\n

Ein weiteres gro\u00dfartiges Beispiel ist das Projekt Eskilstuna Str\u00e4ngn\u00e4s Energi & Milj\u00f6 in Schweden. Es handelt sich um ein kombiniertes Kraft- und W\u00e4rmekraftwerk, das HISS\u2122 nutzt, um die Effizienz der Anlage deutlich zu steigern und die CO2-Emissionen zu senken. Das Kraftwerk hat eine Leistung von 110 MWth und l\u00e4uft mit einem Kessel von Valmet (Metso).<\/span><\/p>\n

Die Anlage erh\u00f6hte ihre W\u00e4rmeproduktion um 12 MWh\/Tag und ihre Stromerzeugung um 7 MWh\/Tag. Au\u00dferdem wurde die Betriebsdauer bei geringer Last (von 249 auf 165 Minuten pro Tag) verk\u00fcrzt und gleichzeitig wurde der Dampfverbrauch der Ru\u00dfbl\u00e4ser im \u00d6konomisierer und Luftvorw\u00e4rmer um 50% reduziert. Die Verschlei\u00dfbelastung der Ru\u00dfbl\u00e4ser wurde durch ECO und APH um 50% reduziert.<\/span><\/p>\n

V\u00e4xj\u00f6 Energy nutzt einen Boiler von Foster Wheeler mit einer Leistung von 100 MWth. Die Installation der Infraschallreinigung f\u00fchrte zu<\/span> Eine Reduzierung der Dampfstaubbildung im Economizer und dem Luftvorw\u00e4rmer um 50% sowie die vollst\u00e4ndige Beseitigung der Staubbildung im Katalysator f\u00fchrten zu einer geringeren Dampfstaubbildung und damit zu einer Verringerung des Verschlei\u00dfes in der Boileranlage und zu erheblichen Energie- und Kosteneinsparungen.<\/span><\/p>\n<\/div>

Ein Schritt zur nachhaltigeren Betriebsf\u00fchrung von Kraftbrennstoffanlagen<\/b><\/h3>\n

Die Implementierung von Infrasound Cleaning Technology\u2122 und High Impact Sootblowing System (HISS\u2122) Heat Management in Leistungskesseln kann variieren. Die Technologien k\u00f6nnen je nach Kessel und eingesetzten Brennstoffen einzeln oder kombiniert eingesetzt werden.\u00a0<\/span><\/p>\n

Deshalb haben wir eine Anleitung erstellt, die es einfacher macht, zu verstehen, wie man die L\u00f6sungen implementiert und die m\u00f6glichen Einsparungen erzielt. Download hier.<\/strong><\/a><\/span><\/p>\n

Sie k\u00f6nnen sich auch Heat Management mit uns in Verbindung setzen und wir vereinbaren ein Treffen, um \u00fcber Ihre Kraftwerksanlage und die Implementierung von L\u00f6sungen zur effizienteren Abgasschlammreinigung zu diskutieren. Sie k\u00f6nnen das Treffen buchen. hier.\u00a0<\/strong><\/a><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Der Umstieg auf umweltfreundlichere Treibstoffe wird nur einen Teil des Problems l\u00f6sen. Wir m\u00fcssen in vielen Bereichen gleichzeitig arbeiten, und die proaktive Energieeinsparung ist ein Bereich mit vielen M\u00f6glichkeiten.<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":1891,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[63],"tags":[],"class_list":["post-1882","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-power-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1882","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1882"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1882\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1892,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1882\/revisions\/1892"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1891"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1882"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1882"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1882"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}