{"id":2974,"date":"2024-03-07T12:48:14","date_gmt":"2024-03-07T12:48:14","guid":{"rendered":"https:\/\/heatmanage.com\/?p=2974"},"modified":"2025-04-23T12:39:46","modified_gmt":"2025-04-23T12:39:46","slug":"to-nye-hysseredskaber","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/news\/two-more-hiss-orders\/","title":{"rendered":"Endnu to HISS-ordrer fra et af verdens st\u00f8rste cellulose- og papirkoncerner."},"content":{"rendered":"

En af verdens st\u00f8rste papirmasse- og papirproducenter har besluttet at investere i Infrasound Heat Management-l\u00f8sningerne. Producenten har tidligere bestilt Infrasound-rensning til deres papirfabrik i Belgien og har siden opdaget en effektiv m\u00e5de at udf\u00f8re deres damp-sodaflusningsprocesser i Norden.<\/em><\/p>\n

<\/h2>\n

Traditionel svovlbl\u00e6sning<\/h2>\n

De fleste genvindingskedler leveres med traditionelle styresystemer til deres sodbl\u00e6sere. Disse systemer er billige at k\u00f8be, men meget dyre at betjene, hvilket resulterer i millioner af euro i spildt energi. Her Heat Management afbryder vi paradigmet og kombinerer patenteret systemstyring med innovative ventilstyringsl\u00f8sninger for at levere den tidligere umulige l\u00f8sning med flere sodbl\u00e6sninger med mindre damp.<\/p>\n

Det h\u00f8jeffektive r\u00f8gbl\u00e6sningssystem<\/strong><\/a> Det er blevet kendt for sin m\u00e5de at give brugerne mulighed for at spare en garanteret m\u00e6ngde p\u00e5 30% st\u00f8vbl\u00e6sende dampforbrug, ofte endda overstige de garanterede v\u00e6rdier.<\/p>\n

<\/h2>\n

En svensk papirm\u00f8lle.<\/h2>\n

I 2023 blev ordren om installationen af HISS\u00ae<\/sup><\/strong><\/a> En stor m\u00f8lle i Sverige blev modtaget. Genvindingsovnens kapacitet er 2700 tDS\/dag, og m\u00f8llen producerer 550.000 tons fluffmasse om \u00e5ret. Produktion af damp er en v\u00e6rdifuld del af pulpeprocessen og en dyr ressource at spilde. M\u00f8llen opdagede, at det var muligt at spare betydelige m\u00e6ngder damp med HISS.\u00ae<\/sup>, Det f\u00f8rer til h\u00f8jere elektrisk effektivitet og \u00f8get kraftproduktion i m\u00f8lle-dampturbinen, hvilket f\u00f8rer til mere vedvarende energi at blive leveret til elnettet.<\/p>\n

Minimumsgaranteret dampbesparelse p\u00e5 30 % betyder, at m\u00f8llen vil reducere deres \u00e5rlige udgifter til sodbl\u00e6sning med besparelse p\u00e5 mindst 8 t\/h<\/strong>, hvilket betyder 7 GWh <\/strong>Ekstra b\u00e6redygtig elproduktion og 40 GWh lavtryksdamp. <\/strong>Dette resulterer i en reduktion af deres m\u00f8lles \u00e5rlige CO2<\/sub>e emissioner fra 1950 tons CO2<\/sub>e\/\u00e5r.<\/strong><\/p>\n

<\/h2>\n

En finsk papirm\u00f8lle.<\/span><\/h2>\n

Heat Management Deres seneste ordre er et st\u00f8rre projekt, og det er deres f\u00f8rste for HISS\u00ae<\/sup><\/strong><\/a> I Finland. Hovedm\u00e5let med dette projekt er at spare p\u00e5 br\u00e6ndstof ved at st\u00f8ve mere hyppigt for at stabilisere differenstrykket i r\u00f8ggassen og dermed give mere ventilationskapacitet sammenlignet med den nuv\u00e6rende drift. HISS\u00ae<\/sup> Teknologien vil g\u00f8re det muligt for kunden at betjene dampbl\u00e6serne dobbelt s\u00e5 ofte som i dag uden at bruge mere damp.<\/p>\n

Resultatestimatet for denne m\u00f8lle beregnes ogs\u00e5 i henhold til den absolutte procesgaranti fra Heat Management, og de er garanteret at spare mindst 30% tons sodbl\u00e6sningsdamp. Dette betyder desuden: 9 GWh str\u00f8m og 40 GWh lavtryksdamp<\/strong>. I finsk papirm\u00f8llens tilf\u00e6lde betyder det, at de vil reducere deres CO2-fodaftryk med 2300 tons CO2<\/sub>e emissioner pr. \u00e5r.<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

\n

HISS\u00ae<\/sup> \u2013 Udbl\u00e6s mere, med mindre damp.<\/strong><\/a><\/p>\n

Det patenterede High Impact Sootblowing System (HISS\u00ae<\/sup>) afbryder den \u201cs\u00e5dan har vi altid gjort\u201d-tilgang til energikr\u00e6vende damp-sodafl\u00f8sning. Ved at drive det eksisterende damp-sodafl\u00f8sningssystem p\u00e5 en smartere og mindre spildende m\u00e5de kan halvdelen af dampen og halvdelen af tiden spares. Dette f\u00f8rer til \u00f8get kedeleffektivitet, tilg\u00e6ngelighed og levetid uden at skulle installere nye sodafl\u00f8dningsanl\u00e6g eller ombygge kedlen.<\/p>\n<\/blockquote>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":8,"featured_media":2985,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","footnotes":""},"categories":[53,51,65],"tags":[],"class_list":["post-2974","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","category-optimized-steam-sootblowing-articles","category-recovery-boilers"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2974","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2974"}],"version-history":[{"count":12,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2974\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3819,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2974\/revisions\/3819"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2985"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2974"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2974"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/heatmanage.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2974"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}